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| 蒸汽流量計 |
一、蒸汽流量計產品概述 蒸汽流量計專為測量蒸汽而設計，可對飽和蒸汽進行自動密度補償。將流量與溫度補償傳感器集于一體。傳感頭現場可拆卸型表體，可在不影響管道內流體流動的情況下更換傳感頭。 二、蒸汽流量計主要特點 通過一體化，可顯示的瞬時質量流量、累計流量以及溫度、壓力等。也可手動設定蒸汽溫度，溫度及渦街傳感頭都可以在不停止管內流體的情況下可更換。 三、蒸汽流量計技術參數 ● 蒸汽流量計測量介質 飽和蒸汽、過熱蒸汽 ● 公稱口徑 DN25 — DN500 ● 介質溫度 - 40℃—+150℃ ； -40℃—+280℃ ；-40℃—+350℃ ； -40℃—+420℃(需選配傳感頭不斷流拆裝型) ● 精度等級 1.5級、1.0級(首選) 、0.5級、0.2級(需協議供貨) ● 渦街可測流量范圍 液體：0.4 m/s —10 m/s 氣體、蒸汽：4m/s -- 70 m/s ● 放大器選擇 溫度補償一體化智能數字顯示型放大器(工況脈沖或RS485信號輸出) ● 防爆等級 本安防爆型ExiaⅡCT4 隔爆型ExdⅡCT6 ● 防護等級 IP54、IP65 ● 表體材質 1Cr18Ni9Ti(其它材質協議供貨) 四、蒸汽流量計型號及功能選擇 LUGB……………滿管式渦街流量傳感器A-LUGB型滿管式渦街表體連接形式1 法蘭連接式(溫壓補償式渦街必選型)2 法蘭卡裝式(首選型)B-可測介質1 氣體、液體、蒸汽通用(只限數字濾波智能示型渦街)2 測量液體3 測量氣體4 測量飽和蒸汽、過熱蒸汽C-渦街口徑D-輸出信號0 電壓脈沖(低電平≤1V, 高電平≥6V，脈寬≥10uS)1 兩線制4-20mA輸出( 溫壓補償型為三線制)2 無信號輸出現場顯示E-可測最高介質溫度0 -40℃…+150℃1 -40℃…+280℃(LUCB型插入式渦街250℃)2 -40℃…+350℃(LUCB型插入式渦街不可選)3 -40℃…+420℃(只限傳感頭不斷流拆卸型)F-防爆等級0 無防爆認證，防護等級為IP54、IP651 本安防爆型，防爆等級為ExiaⅡCT42 隔爆防爆型，防爆等級為ExdⅡCT6G-渦街放大器顯示形式0 無現場顯示型1 現場顯示型(液晶顯示，可顯示瞬時流量、累積流量，補償型還能顯示溫度、壓力、標況流量等)H-儀表精度等級0 1.0級(LUGB型首選，LUCB型需協議供貨)1 0.5級(只限LUGB型渦街)2 0.2級(只限LUGB型渦街，需協議供貨)3 2.5級(LUCB型插入型渦街首選型)4 1.5級(LUCB型插入式渦街需協議供貨)5 低流速型渦街(表體內直接縮徑，精度≥1.5級)I-放大器安裝形式0 表體與放大器不分離型1 表體與放大器分離型(分離距離≤10米。溫度及溫壓補償型表體不可選)2 潛水型渦街J-渦街放大器工作電源0 12VDC供電1 24VDC供電2 3.6V(或3V)鋰電池供電(只限帶液晶顯示無信號輸出型渦街) 3 3.6V(或3V)鋰電池、24VDC電源同時供電(只限帶液晶顯示有信號輸出型渦街) 注：3V鋰電池只適用于溫壓補償一體化型渦街 K-渦街檢測功能及放大器顯示形式0 無補償式(無溫度、壓力補償功能)1 現場顯示氣體溫度、壓力補償一體化智能式(LUGB型法蘭連接式氣體表體專用�？娠@示標況瞬時流量、標況累積流量、溫度、壓力或頻率、時間等�？赏瑫r選擇補償前或補償后三線制4-20mA輸出和電壓脈沖輸出，脈沖低電平≤1V,高電平≥6V,脈沖占空比50%) 2 現場顯示過熱蒸汽溫度、壓力補償一體化智能式(LUGB型法蘭連接式過熱蒸汽、飽和蒸汽表體專用�？蛇M行密度補償計算�？娠@示瞬時質量流量、累積質量流量、溫度、壓力或工況體積量、頻率等。可同時選擇補償前或補償后三線制4-20mA輸出和電壓脈沖輸出，脈沖低電平≤1V, 高電平≥6V, 脈沖占空比50%) 3 現場顯示溫度補償智能式(LUGB型飽和蒸汽表體專用，可進行密度補償計算�？娠@示瞬時質量流量、累積質量流量或溫度、壓力等�？蛇x擇補償前三線制電壓脈沖輸出，脈沖低電平≤1V, 高電平≥6V, 脈沖占空比50%) L-LUGB型滿管式渦街傳感頭安裝形式0 傳感頭斷流拆裝式1 傳感頭不斷流拆裝式(≥350℃渦街必選型) M-通訊方式0 無通訊1 R485通訊(只限智能式放大器) 2 R232通訊(只限智能式放大器)N-HART協議0 無HART協議1 帶HART協議(需協議供貨)Q-濾波方式0 普通方式1 智能數字濾波方式(需協議供貨) 對直管段的要求 為了確保儀表正常、準確運行，傳感器安裝點的上下游必須有一定的直管道，以調整流場，如圖所示。 圖1：同心縮管； 圖2：同心擴管； 圖3：一個90度彎頭； 圖4：同一平面兩個90度彎頭； 圖5：不同平面兩個90度彎頭； 圖6 ：調節閥應安裝在傳感器下游5D以 遠處，若必須安裝在傳感器上游， 則傳感器上游應有不小于50D的 等徑直管段，下游應有不小于5D 的等徑直管段。 對管道的要求 1)上、下游配管內徑D和與傳感器內徑DN相同，其差異滿足下述條件：0.95DN≤D≤1.1DN。 2)配管應與傳感器同心，同軸度應小于0.05DN。 3)密封墊不能凸入管道內，其內徑可比傳感器內徑略大。 4)如需斷流檢查與清洗傳感器，應設置旁通管道，如下圖所示。 旁通管道示意圖 對管道振動的要求 傳感器盡量避免安裝在振動較強的管道上，若不得已要安裝時，必須采取減震措施，在傳感器的上下游2D處分別設置管道緊固裝置，并加防振墊。 特別注意：在空壓機出口處振動較強，不能安裝傳感器，應安裝在儲氣罐之后。 |
