煙氣連續監測體系是接納世界先進在線說明技術與中國環保監測技術相結合，通過我公司多年在工業流程平臺中蘊蓄堆積的豐富經驗精心打造而成。軟件于煙氣中氣態污染物（SO2、NOx、CO、CO2、O2）和固態污染物以及溫度、壓力、濕度、流量的在線監測，并通過數據采集處理體系生成圖譜、環保報表，可將數據遠傳至各級環保部分。體系按工業型標準設計，有大量的成功案例。

體系組成：

加熱取樣體系

預處理體系

氣體說明儀（測量組分為、NOX、O2、CO、CO2）

粉塵顆粒物濃度測量儀

濕度、溫度、壓力測量儀

數據處理體系

2、體系技術指標

測量成分?測量局限

SO2：?0～5000ppm可選

NOX：?0～5000ppm可選

CO：?0～5000ppm可選

粉塵：0～100%不透過率??????0～4000mg/m3

O2：0～10/25%

溫度?0～300攝氏度

流量：0～40m/s

濕度：0～20%

壓力：0～130KPa接洽人：師佳兵?手機：18392148897

2?性能規格

2.1?普通規格

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4?道理及組織

4.1?測定體系

?(1)?樣品氣體的流向途徑

用氣體采樣探頭采集到待檢測的樣品氣體，通過氣體探頭內的低級過濾器，先除去相對大的灰塵。此時若過濾器上附有水分，過濾器即刻會被堵塞，同時使SO2氣體溶解損失,?為此事先將進入的待測氣體加熱到約180℃以避免。另外，在測定所含SO2 , NOx氣體成分時為了使采樣探頭到主機箱間的特氟龍管內不出現水份,?也必需進行加熱，然后把待測氣體導入到主機箱。

?從氣體進口進入主機的樣品氣體通過電動球閥用 ＂排液分別辨別器＂ 冷卻到機箱里面的溫度，從而使氣體中的水份分別辨別出來,?再經過 ＂前冷卻器＂除濕,?＂排液分別辨別＂中發生的水份流入 ＂1＃排液器＂?,?溢水排出。樣品氣體在經過 ＂過濾器＂后，進入＂冷卻器１級制冷＂，被冷卻到４℃，又分別辨別出水份，發生的水份經＂蠢動泵＂流入＂1＃排液器＂?,?溢水排出。樣品氣經過＂冷卻器１級制冷＂后被＂抽氣泵＂吸取。該泵的吸取才氣，為６L/min?左右，這時＂樣品氣體＂的網絡量被自后的氣阻分流調整約１.５L/min流量進入＂冷卻器2級制冷＂被冷卻到４℃，又分別辨別出水份，發生的水份干脆流入＂2＃排液器＂?,?溢水排出。如許經過兩級冷卻，氣體中所含水份濃度保持在４℃飽和狀況�？梢酝ㄟ^＂流量計＂調整樣品氣體約以0.7L/min的流量進入說明儀，后氣體經說明后排到機箱外部。

對于樣品氣體流量

本裝配如圖所示。機內待測氣體流量是由流量計和旁路線中的氣阻來調節掌握的。

用戶可憑據貴處的現實情況，如樣品氣體壓力，供給電源，另有采樣探頭的敏感程度等來選定調整本機里面的樣品氣體全體流量和樣品線流量。若流量表顯示出的流量與0.7L/min數值誤差較大，用氣阻加以調整。