如果脫硝反應器內的溫度在370℃以上的話,按照設計的脫硝效率,逃逸的氨氣很少,在空預器處和三氧化硫生成的硫酸氫銨幾乎對空預器沒有影響
概述
  在脫硝工藝氣體監測中，出口的逃逸氨（殘余氨）濃度檢測非常重要，因為逃逸氨是反映和考評脫硝效率的指標之一，同時過量的逃逸氨生成的銨鹽會嚴重影響后續空預器等設備正常運行，因此NH3逃逸監測也是目前國內脫硝工藝中煙氣監測的重點和難點。華敏測控脫硝氨逃逸在線監測系統，針對脫硝的工藝特點和監測難點而開發設計的一款全程超高溫抽取激光檢測分析系統。適用于眾多工業領域的氣體排放監測和過程控制，如：燃煤發電廠、鋁廠、鋼鐵廠、冶煉廠、玻璃廠、垃圾發電站、水泥廠和化工廠等等。
逃逸氨檢測方式
  分布式檢測：在SCR裝置出口煙道上進行橫向分布多點巡視監測NH3分布濃度， 可為分區調節噴氨量提供可靠的分區反饋信息，通過分布式逃逸氨檢測值可預知催化劑的壽命衰減狀況以及催化劑堵塞狀況。NH3的分布式監測可根據SCR裝置出口煙道的寬度確定3-4個檢測點。可選擇NOX和O2高溫檢測傳感器，與NH3系統集成于一體，組成一套完整的脫硝裝置出口NH3、NOX和O2的分布式監測系統。為SCR裝置運行控制提供可靠的參考依據。系統功能

采用高溫快速抽取式激光在線氣體分析儀能以較快的響應速度對工藝管道中 NH3\HCl\HF 濃度進行連續測量。

因采用抽取式采樣，采樣點插入煙道核心區域，可以方便的設置采樣點位置及采樣管長度，能夠選擇更好的更具有代表性的取樣點，測量值更具代表性， 更能有效反應 NH3\HCl\HF 濃度。

此外，通入標準氣體非常方便，可以隨時標定及驗證，可隨時對儀器進行在線校正，無需將設備拆離安裝點。

基本原理

光源使用了近紅外半導體激光光源，光電檢測器使用了銦鎵砷探測器。 測定氣體成分中 NH3\HCl\HF 氣體特有的可吸光的波長帶 ( 參考下圖 )。

波長帶由多個吸收線的集合帶組成，測定時需要用到其中一條吸收線。因為是在一個非常狹窄的波長區域進行測定，故在原理上不會受到其他氣體的干涉。

采用可調諧二極管激光吸收光譜技術進行氣體的測量，激光器產生的窄波段掃描激光束穿過被檢測氣體后被聚焦到銦鎵砷探測器，銦鎵砷探測器將吸收光譜信號輸回分析儀，分析儀通過對掃描吸收光譜的分析計算得到檢測氣體的濃度。由于激光譜寬特別窄（小于 0.0001nm），且只發射待測氣體吸收的特定波長，使測量不受測量環境中其它成分的干擾。

系統技術指標

適用范圍：

煙氣 NH3\HCl\HF 濃度的連續監測。

安裝環境

環境溫度： -20 ～ 52℃

環境濕度：90%R.H. 以下

標準法蘭：DN65PN6 法蘭

測量氣體條件： 溫度：500℃以下壓力： ±5kPa

水分： 40%VOL 以下 (沒有水冷凝)

灰塵： < 50g/Nm3 高粉塵環境需要另行商議。

技術參數

測量原理：TDLAS 技術

測量方式：加熱抽取式

光源：近紅外半導體激光

結構：室外安裝型防雨結構

接觸氣體部材質：SUS316， PTFE

采樣管連接直徑：導管 f8×6

供電電源：額定電壓 AC100～240V±10% 額定頻率 50/60Hz

功耗：最大額定功率 約 400W+50W*伴熱管長度

校正周期： 每 6 個月 ( 根據安裝環境，維護周期可能有所變化。)

模擬量輸出：DC4～20mA

容許負載：DC4～20mA 550Ω 以下、

報警輸出：氣體溫度設定范圍以外、氣源低壓異常、盒罩內溫度異常