1）聚乙烯醇（PVA）水溶液（簡稱73合成淬火劑）：
　　介質組成：最好能使用聚合度為1750，醇解度為88%的聚乙烯醇。水溶液濃度為10%，加有防銹劑、防腐劑、消泡劑等，它是我國用量最大的有機水溶液淬火介質，其組成為：聚乙烯醇10%，三乙醇胺1%，亞硝酸鈉1%， 苯甲酸鈉0.4%，磺化蓖麻油0.02%，水87.58%。
　　性能：使用時可加水稀釋，例如可稀釋到含聚乙烯醇0.1-0.3%。冬季使用時濃度應比夏季稍高，用于合金鋼時應比碳鋼稍高。
　　優點：它屬于成膜型淬火介質，在冷卻第一階段，淬火件表面蒸汽膜外面被由聚乙烯醇形成的粘性膜包圍，因而延長蒸汽膜的持續時間，冷卻速度緩慢。進進沸騰階段后，粘性膜破裂，冷卻速度應明顯加快。當溫度降至低溫區時，聚乙烯醇粘性膜又會重新形成，使冷卻速度下降，這有利于防止工件開裂和變形。因此，它在高溫區冷卻速度與水近似，但低溫區則比水慢。
　　缺點：由于在使用過程中它的濃度難以檢測和控制，所以它的冷卻性能變化大。它易發霉發臭。溶液結冰后再融解時，粘度就會下降，冷卻性能就會變差，感應淬火時，析出的聚乙烯醇會堵塞感應圈噴水孔。目前國外已停用。
　　用途：可用于中碳鋼及中碳低合金鋼的整體淬火，例如45鋼，40Cr鋼，40MnB鋼，42CrMn鋼等工件的淬火。
　　留意事項：亞硝酸鈉有毒，又會產生致癌物質，應改用其它無毒防銹劑。使用溫度25-45℃。
　　2）聚乙二醇：
　　介質組成：感應淬火時最佳濃度為5-10%，整體淬火時為15-20%。
　　優點：它屬于成膜型淬火介質，可防止淬火件開裂。所形成的薄膜易清洗掉。
　　缺點：性能上不如聚醚型淬火介質，故歐美一直沒采用。
　　留意事項：使用中必須對介質濃度和溫度進行控制。
　　3）聚酰胺聚乙二醇（PAM）水溶液：
　　介質組成：由酰胺與乙二醇共聚制得。
　　性能：穩定性比其它有機聚合物淬火介質都好，當使用濃度超過15%時，淬裂幾率可明顯減少。
　　用途：可用于直接淬火，鑄造余熱淬火和感應噴射淬火，特別用于大型工件的淬火。
　　4）聚醚（PAG）水溶液：