剪板是用一個刀片相對另一刀片作往復直線運動剪切板材的機器。什么原因造成剪板機銅套磨損呢？在剪板機中，傳動軸軸套是該設備的主要動力裝置，在其運轉過程中，傳動齒輪由于受力不均，在工作周期內多處于空載運轉的情況，只有在剪料的瞬間才承受沖擊力，并且是固定的幾個齒受沖擊力，這樣就造成了傳動軸套與傳動軸的沖擊磨損。

在使用過程中，剪切機的曲軸前端及連桿銅套經常嚴重磨損，這是由于銅套上10mm的滴油孔距離襯套端面太近（20mm），而銅套與轉動部位的接觸面長度分別是230mm和280mm，難以保證銅套能得到其應有的潤滑條件，尤其當銅套與軸的配合間隙偏大或銅套受磨損后，滴油孔處于半堵狀態，潤滑條件就變得更差，致使銅套使用壽命較短。我公司在生產中增加了2個注油點，在銅套上鉆2個12mm的滴油孔，2孔間以寬12mm的油槽連接，改善了銅套的潤滑條件。

剪板機銅套，是一種以油溝涌油作為潤滑的高力黃銅軸承。剪板機銅套具有傳統的錫青銅軸承功能，由于采用高力黃銅后，剪板機銅套的HB硬度提高了一倍，所以在低速的場合使用該銅套，比一般青銅套壽命可以延長一倍，而且其承載壓力大，能適應重載的場合使用。目前，該剪板機銅套主要用于剪板機的受力關節部位和大型齒輪箱內。

傳動軸套由于受沖擊力位置磨損又較快，造成傳動軸套磨損；傳動軸套磨損極易造成設備帶傷運行，從而造成生產效率低、加劇設備老化的速度并影響產品質量等一系列的問題，嚴重時還會造成整條生產線的停機，甚至引發安全生產事故。所以在剪板機中，對傳動軸套的更新維護保養很重要!

傳動銅套的日常保養很重要，要保證傳動軸套的潤滑；及對傳動軸套磨損處的修復。這些都是保證傳動軸套乃至剪板機設備正常運轉的重要環節。若等傳動軸套磨損嚴重后，就不易修復，需及時更換新軸套。所以為避免成本的增加，在設備日常工作中需要對傳動齒輪進行常規檢查避免空載情況的發生。保證傳動軸套的潤滑，從而確保剪板機設備的正常運轉。

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