TSC可控硅動態無功功率補償裝置采用大功率可控硅組成的無觸點開關對多級電容器組進行快速無過渡投切，起到良好的補償效果。
TSC可控硅動態無功功率補償裝置要求設有專用消諧電抗器，能很好地避開各次諧波諧振點，有效抑制系統5、7次諧波，保證設備的安全運行，對現場產生諧波比較大的場合，可防止與系統發生串、并連諧振，該設備采用先進的光電控制和諧波抑制技術，可實現動態諧波抑制和無功補償作用，達到良好的補償效果。
TSC可控硅動態無功功率補償裝置動態響應速度小于20ms，補償容量足夠的情況下提高功率因數0.9以上，抑制諧波，改善電壓質量，減少線路損耗，提高電氣設備工作效率。要求控制器全智能控制，確�？煽毓柽^零觸發，采用光電觸發技術，動態實時跟蹤補償。終身免維護，運行安全可靠，使用壽命長。
5.2.2技術條件
5.2.2.1 TSC-A型可控硅動態無功功率補償裝置采用三角型接線，適合于三相對稱性負荷的實時功率因數補償，對三相負荷進行跟蹤補償；TSC-W型補償器采用的三相獨立控制技術解決了三相不平衡沖擊負荷補償的技術。TSC-H兩者兼備混補償精度更高，無功補償輸出采用△+Y接法，集共補（補償三相）與分補（補償單相）于一體，既適用于三相平衡負載，又適用于三相不平衡負載
5.2.2.2 能夠根據負荷無功功率的大小及功率因數的實際運行水平自動投切，動態補償無功功率，響應速度小于20ms，補償容量足夠的情況下保證系統功率因數在0.9以上；
5.2.2.3 采用可控硅組成的無觸點開關，實現對多級電容器組的無觸點、無涌流、無過渡投切；
5.2.2.4 觸發采用光電觸發方式，實現一次系統和二次系統隔離，解決諧波干擾問題，高可靠性，控制簡單，技術達到國際先進水平；
5.2.2.5 實現電壓過零投切，電流過零切除技術，電容投切過程中無涌流沖擊、無操作過電壓、無電弧重燃現象，使用壽命長；
5.2.2.6 動態抑制系統諧波，針對電力系統諧波源影響，采用光觸發控制和諧波抑制技術，保證可靠、安全運行；
5.2.2.7 TSC型可控硅動態無功功率補償裝置一次系統主要元件：斷路器、快速熔斷器、柜體、過零觸發回路、無功智能補償控制器、可控硅、電容器、電抗器等設計器件，實現真正的電容器過零投切并做到控制簡單，設計合理及高可靠性工作；
5.2.2.8 對控制器、電抗器、驅動器進行特殊設計，選用串聯電抗器，從根本上解決與系統發生串聯、并聯諧振，避免使諧波放大，實現無功補償和諧波抑制并舉的功能；
5.2.2.9 控制器實現全數字化，液晶顯示，具有聯網通訊功能，控制應具有高可靠性，而且操作簡單，與系統聯結時。
u 控制方式采用微型計算機原理、人機對話界面，中英文菜單。
u 各種顯示功能完美（過壓、欠壓、缺相、功率因素、有功電度、有功功率、無功功率、溫度、頻率、電流、電壓、諧波電壓電流棒形圖等）。
u 運行保護、兩相失電時，不影響數據的采集、存儲、通訊。對過壓、欠壓、缺相、零序、溫度超限進行及時報警并做出相應動作。
u 數據通訊：配有RS485和RS232接口，現場采集也可遠程采集。
5.2.2.10 為了便于操作、觀察監視，要求控制器界面在補償器正面柜門上顯示，做到不用開門即可進行控制器參數設置、調整，保護操作人員人身安全；
5.2.2.11 能就地補償、穩定系統電壓、抑制電壓閃變，改善電能質量；
6.2.2.12 根據負載無功和負荷波動情況，在規定的動態響應時間內，投切方式采用8、4、2、1二進制差容量投切；多級補償一步到位；
5.2.2.13 補償器保護措施齊全，自動化程度高，能在外部故障或停電時自動退出工作，送電后能自動恢復運行，整套設備設有過壓、欠壓、過流等保護。
5.2.2.14 補償器整體結構設計合理，符合相關行業標準；
6.2.2.15 補償器具有手動、自動轉換功能，表門安裝手動、自動轉換開關、啟動停止按鈕及指示燈；表門有電流、電壓、功率因數顯示儀表，便于設備監視；
5.2.2.16 輔助元件按紐、指示燈、切換開關均采用國內名牌產品，元器件安裝排列整齊，布線規范有序，標識清楚。
5.2.2.17 柜內主回路采用可長期使用的塑殼斷路器，作為主回路開斷開關。（電容補償柜內主母線由開關柜生產廠家負責統一配套及安裝）；
5.2.2.18柜體型式采用GGD型；柜形及顏色與其它低壓柜協調一致；柜體材料及表面處理：采用優質冷軋鋼板，厚度不小于2.0mm，表面桔型靜電噴塑，柜體防護等級：IP30。