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 除氧劑海綿鐵高溫熔后的粘罐問題如何解決？
    1，改變罐體的材質：首先要能耐高溫，其次要借鑒高爐和沖天爐內襯成熟經驗。如：沖天爐如果采用紅硅石就能明顯降低掛渣現象；
    2，燒成制度：物質的熔點各有不同，一定要充分考慮各種物質在高溫下的反應來控制燒成溫度和時間。
    3，從入爐的原料入手：都知道回轉窯有結塊現象，為了避免這一現象要采用灰熔點高的還原劑。同樣，高溫速燒工藝也要用類似的原料；
    4，罐體結構和裝罐方式：不要把易容的原料貼近罐體，同時要改變傳統罐體的形態；

       除氧劑、除氧劑海綿鐵濾料
            
     除氧劑海綿鐵是精鐵礦粉在爐內經低溫還原形成的低碳多孔狀鐵素體，其化學成分穩定，硫、磷等雜質元素含量 低，鋼鐵工業上用它來代替廢鋼作為冶煉特種鋼、優等鋼的高級爐料。經二次還原可用于粉沫冶金。價格相對較便宜。
     近年來除氧劑海綿鐵被用于鍋爐水循環水的除氧代替前些年發展起來的鋼屑除氧，因其除氧效果好，投資少，噸水處理成本低，維護保養簡單被越來越多地應用。除氧劑海綿鐵除氧克服了鋼屑除氧比重大，比表面積少，容易鈍化的缺點，與水接觸充分；但在實際應用中發現一般除氧劑海綿鐵容易粉化，有時出現板結，除氧不穩定的情況，經研究發現一般除氧劑海綿鐵盡管理克服了鋼屑的上述缺點，但因其用于煉鋼一般只關注其全鐵及其硫、磷等雜質成分，對于比重應越大越好，表面積越小越好（表面積越大在冶煉過程中越容易氧化），對于物理強度沒有要求，并且非鐵性雜質較多，與水處理上除氧的要求正好相反。
      因為我們用除氧劑海綿鐵除氧主要用其以下幾點：
     一、活性鐵含量，活性鐵越多越好；
     二、比表面積；
     三、物理強度，該指標太小容易粉化；所以一般除氧劑海綿鐵用于水處理除氧出現問題較多。而專門用于水處理除氧的除氧劑海綿鐵即“常溫除氧劑海綿鐵除氧劑”
      系采用特殊處理二次還原再經破碎、磁選、篩選、檢驗等工序精心制作而成，所以不會出現板結、粉化、“間歇除氧”等情況，其除氧效果好，且穩定。當然價格也較高。
除去水中溶氧的方法有很多
     1.加熱法（又稱熱力除氧）：將水加熱即可
     2.鐵屑法（也用除氧劑海綿鐵）：把鐵屑裝在一個柱形容器內然后讓水從中流過
     3.除氧劑法（又稱化學除氧）：在市場上有專門的水除氧劑將其加入水中即可
     4.真空除氧：根據氣體溶解度隨壓力減小而減小將其減壓使氧氣逸出
     以上是幾種比較常用的方法
     除氧還有其它方法不局限于以上幾種
     比如利用膜技術（常用于半導體工業）
除氧劑海綿鐵濾料產品簡介：
     除氧劑海綿鐵濾料（除氧劑）采用優質礦粉，利用氧化還原反應原理，通過濾式除淀方式進行排除，對管道、鍋爐很循環水溶解氧腐蝕經處理后水溶解氧含量 可達到0.05 mg/L以下，除氧劑海綿鐵除氧劑具有反洗頻率低，抗壓強度高，不粉化、不結板，比表面積大。活性高，再生效果好等優點，完全符合國家鍋爐水質標準。
       經活化處理后的除氧劑海綿鐵濾料(除氧劑)，呈海綿狀多孔隙的鐵粒，為水中的溶解氧提供了與活性鐵進行反應的機遇，加速氧化還原反應，除氧劑海綿鐵濾料與水中的溶解氧化學反應如下：
Fe＋H2O＋1/2O2→Fe2＋＋2OH-
Fe2＋＋2OH-＋1/2H2O＋1/4 O2→Fe(OH)3↓
除氧劑海綿鐵濾料產品詳情：
     除氧劑海綿鐵具有較好的還原活性和高比表面積特點，作為水除氧劑的海綿粒度為2-5mm，孔隙率極高，比表面積大，活性高，極易與水中的氧發生反應生成Fe3O3,從而達到除氧目的，反應產物為不易溶于水的絮狀沉淀，被攔截下來，用一定強度的反洗水可以沖洗干凈硬度 5--7 不均勻系數 k80≤1.8 空隙率 30-50% 含灰量 <0.5
     常溫塊狀除氧劑海綿鐵除氧劑，是一種環保型水處理介質。采用經活化處理得到的高活性，大比表面積的除氧劑海綿鐵濾料型除氧劑。常溫下處理工業水（或軟水）都取得理想的效果（殘氧含量：0.03-0.05mg/L），除氧劑海綿鐵除氧劑具有配套設施投資少，維護簡單，運輸成本低，除氧效果好的優點，可廣泛用于鍋爐和循環水設備 的防腐，是一種性價比很高的節能產品。
除氧劑海綿鐵濾料應用范圍：
適用于熱水鍋爐的補水；
適用于低壓蒸汽鍋爐的給水；
適用于工業循環冷卻水補水；
適用于油田注水。
除氧劑海綿鐵濾料工作原理
    常溫過濾式除氧屬化學除氧，它采用專門生產的活性除氧劑海綿鐵(直接還原鐵)來去除水中溶解氧，除氧劑海綿鐵主要成分是鐵，其疏松多孔的內部結構，提供的比表面積是普通鐵屑的5-10萬倍，可使水中的氧與鐵發生迅速徹底的氧化反應，使溶解氧穩定在0.05mg/L以下，其反應式為：
2Fe2+ + 2H2O + O2→2Fe(OH)2 4Fe(OH)2+ 2H2O +O2→4Fe(OH)3 反應產物Fe(OH)2、Fe(OH)3為不易溶于水的絮狀沉淀，當隨著水流經其余的除氧劑海綿鐵顆粒時被攔截下來，只要用一定強度的反洗水流就可以沖洗干凈(大約5分鐘)。
工作環境
處理水量：4-50t/h 反洗強度：16-21L/m2
反洗間隔：24h 工作溫度：5-80℃
除氧速度：15-18m/h 處理前溶氧含量：6-8mg/L
工作壓力：0.15-0.5MPa 處理后溶氧含量：0.03-0.05mg/L
     除氧劑海綿鐵的消耗量很低，根據處理水量與水質的不同，一般3 - 6個月補充一次即可。
(經過除氧后的中增加了少量的鐵離子,一般為0.2 - 0.5mg/L，對于熱水鍋爐來說仍符合國家規定的水質標準，但對于蒸汽鍋爐或對給水Fe2+有嚴格要求的給水除氧來說，可以加裝除鐵裝置，去除水中的Fe2+，本公司備有各種規格的離子交換除鐵裝置供用戶選用。)
作為水除氧劑的除氧劑海綿鐵是利用粒度在-200目以下的Fe3O4 粉末粘結在一起，粒度為2-5mm左右。因其還原過程發生置換反應，形成一定數量的空隙，還有粉末微粒粘結時的空隙，使得除氧劑孔隙極高，比表面積大，又因其為原生礦直接還原所得，相對純凈，所以活性極高，極與水中的氧發生反應生成Fe3O4，從而達到除氧目的。同時利用率也得到提高到90%以上。
      而且由于含有一定量的雜質，使其在除氧過程中顆粒之間只能是弱鍵連接，基本不銹死成團。該產品經多家單位使用后，效果十分理想，出水含氧量降到0.05mg/L以下，處理每立方米水僅消耗25g左右，真正做到了高質量、低成本運行。
      因不經軟化的水易使除氧劑表面發生鈍化，使其氧化減慢，而影響除氧效果，故應先軟化再除氧。使用一段時間后，應進行反洗。
主要特點：除氧劑海綿鐵除氧器采用的技術及工作原理有以下特點：
1. 使用幫命長、無毒、不污染環境，出水含氧量穩定在0.05mg/L以下，完全符合國家低壓鍋爐水質標準（GB1576-2001）要求。
2. 常溫運行，無需加熱，運行成本低，克服了熱力除氧，真空除氧須加熱耗能的缺點。
3. 用量少，一般情況下除氧劑消耗量1噸水為10g。
4. 反洗頻率低，再生效果好。
5.可在常溫下實現除氧， 進水無需加熱；
6.系統可隨時供水，可不需準備時間，也可不需要除氧水箱；
7.除氧效果穩定可靠，出水中溶解氧含量穩定≤0.05mg/L，符合低壓鍋爐水質標準；
8.安裝無特殊要求，克服了熱力、真空除氧必須高位安裝的不便；
9.設備可低位布置， 工藝簡單，無過高的高度要求。
除氧劑海綿鐵過濾式除氧器產品特點：新型除氧劑海綿鐵過濾式除氧器在國內推出已有數年時間，早期設計的設備結構及流程在實際運行中有一些不足之處逐漸暴露出來，有時對系統運行造成很大影響。
       結合數家用戶的實踐經驗，針對早期設計的不足之處，本公司采用全新的設計思路、原裝進口部件及先進的控制技術設計生產的除氧劑海綿鐵過濾除氧器，具有以下特點：
1)流程更加簡單合理，設備結構簡單緊湊，易于操作維護；
2)控制自動化程度高，系統可以自動根據時間或工作壓損進行反沖洗，無需人工操
作，及時的反沖洗消除了除氧劑結塊情況、降低水耗，使設備始終處于良好的工作狀態；
3)設備采用雙罐結構或單罐雙腔結構,可以連續產水，如果進水壓力足夠，即使在反沖洗時也無需中斷產水，使后級系統的工作更加穩定可靠；
4)設備自動采用無氧水進行反沖洗,進一步提高反沖洗效果,降低水耗、除氧劑消耗。
5)自動化系統電耗極低，備有手動操作裝置，反沖洗操作僅需一個按鈕即可進行。