該產品是由環氧樹脂、煤焦油瀝青、防銹顏料、助劑、改性胺配制而成。產品具有干燥迅速，附著力好、柔韌性好，雙組包裝、施工方便。具有耐酸、耐堿、耐鹽、耐水、耐油等特點。

新聞:江西新余環氧煤瀝青防腐漆價格
采用正交試驗對硅灰-氧化鋁地質聚合物進行了力學性能試驗研究.結果表明:影響硅灰-氧化鋁地質聚合物強度的因素依次為堿激發劑濃度、硅鋁比（n（SiO2）/n（Al2O3））、堿激發劑種類.配制硅灰-氧化鋁地質聚合物的堿激發劑為KOH,其濃度為3.0mol/L,硅鋁比為4.當KOH濃度為3.6mol/L,硅鋁比為4時,硅灰-氧化鋁地質聚合物的抗折強度可達7.17MPa,抗壓強度可達17.15MPa.
特性及用途：該漆綜合了環氧樹脂的機械強度高、粘接力大、耐化學介質浸蝕和瀝青的耐水、抗微生物、抗植物根系的特點，是一種高性能的防腐絕緣涂料，該產品有良好的耐化學藥品性、耐水性。

適用于輸油、輸氣、輸水管道，自來水、煤氣、管道、煉油廠、化工廠、污水處理廠的設備和管道的防腐，亦可作為海洋石油鉆井平臺及船舶水下部的防腐及礦山、井下設施的防腐

施工工藝

（1）：涂裝前須將基鐵表面處理Sa2.5級，施工中嚴禁帶入水份、灰塵、油污以保證涂刷質量。

（2）：涂料配比為：甲組分（基料）、乙組分（固化劑）= 20kg（20kg/桶） ：1公斤固化劑（或按廠家告知的比例配比施工）。

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預浸料要求樹脂基體和增強纖維具有良好的匹配性,為了提高芳綸纖維/環氧樹脂預浸料的界面相容性,本文從芳綸纖維表面改性及增韌技術兩個方面進行綜述,討論了芳綸纖維物理改性和化學改性方法的優缺點,分析了界面增韌及環氧樹脂基體的不同增韌途徑,重點介紹了聚氨酯/環氧樹脂互穿網絡體系。認為芳綸纖維的偶聯劑表面處理和聚氨酯增韌環氧樹脂相結合,是提高芳綸纖維/環氧樹脂預浸料層間剪切強度的的可行途徑。
（3）：施工配比方法為：將甲組分大口打開，將乙組分加入甲組分內，充分攪拌均勻。熟化30分鐘，即可進行涂裝。

（4）：此材料要求隨配隨用，配比后的涂料須在六小時之內用完。未配完的材料要密封保存。

（5）：陰雨天或相對濕度大于75%時應停止施工。對于腐蝕介質嚴重的部位,建議多道涂刷。

（6）：產品應存放在陰涼干燥處，施工現場避免日光直接照射， 隔絕火源，遠離熱源。

（7）：有效貯存期為十二個月。

涂裝配套：適用底材鋼材、水泥

適用下涂 環氧煤瀝青底漆（分裝）
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 復合材料因其輕質、機械性能好及能量吸收性能高而廣受關注。研究表明圓形截面復合材料管件物能量吸收性能優于方形截面的管件物,故目前復合材料管件研究對象高度集中在圓形截面,而對實用價值非常高的方形截面復合材料管件物的研究比較少見。從編織角以及編織方式方面著手,對方形截面玻璃纖維編織復合材料管件物的壓縮特征以及能量吸收性能進行了探索性研究,分析了不同編織角的二維(2D)以及三維(3D)結構復合材料管在破壞過程中伴隨的微觀破壞,并討論了其破壞機理的差異性。