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環氧煤瀝青防腐鋼管結構-特點及用途簡介-建材

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商品詳情

環氧煤瀝青防腐鋼管廠家介紹環氧煤瀝青防腐蝕涂料由環氧與煤瀝青兩種主要成分組成，是甲（環氧）乙（固化劑）雙組份涂料，具有優良的附著力、堅韌性、耐潮濕、耐水、耐化學介質，具有防止各種離子穿過漆膜的性能TPEP防腐鋼管，具有與被涂物件同膨脹同收縮的特性。漆膜從不脫落、龜裂。厚度0.5～1.0mm。環氧煤瀝青是性價比較高的一種防腐形式，工程實測表明，用環氧煤瀝青外加陰極保護。石油、燃氣管道使用二十年基本沒有發生腐蝕現象。環氧煤瀝青防腐螺旋鋼管，常見的有一布兩油，三布兩油，五步三油，七布四油。環氧煤瀝青防腐螺旋鋼管組份為環氧煤瀝青底漆和面漆，都是以環氧樹脂和煤瀝青為主要成膜物，添加各種防銹顏料、絕緣性填料、增韌劑、流平劑、稀釋劑、防沉劑等制成。外觀：底漆甲組分鐵紅色，乙組分黑色，面漆均為黑色。具有優異的耐化學介質腐蝕性和良好的物理機械性能，粘結力好，涂膜堅韌，并有優異的電絕緣性和抗滲透性，抗雜散電流和抗微生物侵蝕性，成膜后，可減少施工道數。環氧煤瀝青防腐鋼管的適用期，可以通過多種方法進行調節。
環氧煤瀝青防腐鋼管

環氧煤瀝青是A、B雙組分熱固性材料，使用時在適合溫度下按比例將環氧樹脂A組分和瀝青B組分混合均勻，加入規定級配的集料拌合均勻，然后再運輸至鋪裝場所，最后進行攤鋪和壓實。從環氧煤瀝青A和B組分混合至環氧煤瀝青混合料攤鋪和壓實的時間即為適用期。適用期的長短對環氧煤瀝青混合料的初始馬歇爾穩定度、后期固化及鋪裝質量有著十分顯著的影響，直接關系到開放交通的時間和道路后期質量，從而影響到路橋的經濟和社會效益。同時，環氧煤瀝青作為鋪裝層需要的適用期也根據施工現場的情況需要而變化。依照技術進步的程度、促進企業成長、增加利潤、提高顧客滿意度或降低成本等不同層面來定義環氧煤瀝青防腐鋼管的功能需求；防腐鋼管可以原創產品、將現有產品加以改良、換代性產品或以全新品牌等不同形態出現。環氧煤瀝青防腐漆漆膜中的某些化學防銹顏料，或其與成膜物或水分的反應產物，對鋼鐵底材可以起緩蝕作用，包括鈍化。堿性顏料與油性類成膜物反應可生成金屬皂，如紅丹、一氧化二鉛、氰胺化鉛、堿式鉻酸鉛、鉛酸鈣和堿式硫酸鉛等。金屬皂與水接觸后，其分解物可起到緩蝕作用。另外，生成金屬皂的漆膜提高了對環境的屏蔽作用。
環氧煤瀝青防腐鋼管

環氧煤瀝青漆(無溶劑型)是目前廣泛停用于埋地鋼制管道外壁防腐涂裝的涂料品種。本漆為無溶劑的雙組份環氧樹脂防腐漆，常溫自干，具有抗微生物，電絕緣性能好，耐土壤、污水、潮濕、濕熱、冷熱交替等環境下的腐蝕。本品也稱為環氧煤瀝青防腐漆。本品在環氧煤瀝青防腐涂層中，作為中間漆、面漆使用。無溶劑環氧煤瀝青漆是由環氧樹脂、煤焦油瀝青、防銹顏料、體質顏料、助劑組成，組份二為固化劑。本品不含或含有微量溶劑。溶劑型（環氧煤瀝青漆）環氧煤瀝青漆（溶劑型）主要用于埋地、接觸地面的鋼鐵管道外壁、鋼構件及水泥構件防腐，作為防腐、重防腐涂料，有以下性能要求：高膜厚：環氧煤瀝青防腐漆，通常涂裝膜厚在300μm以上，因此必須選用厚漿型或者無溶劑型，普通型環氧煤瀝青漆并不適合重防腐涂裝，會增加施工成本及涂裝周期。施工性：重防腐涂裝中，要求環氧煤瀝青漆能夠采用無氣噴涂或者刷涂輥涂一次涂裝較高的膜厚，不流掛。適當的耐候性：環氧煤瀝青漆涂裝完成后，管道通常會露天存放，適當的耐候性可以保證露天存放不會降低涂料的防腐性能�；痉栏阅埽壕哂锌刮⑸�，電絕緣性能好，耐土壤、污水、潮濕、濕熱、冷熱交替等環境下的腐蝕。環氧煤瀝青涂料按其使用功能分為環氧煤瀝青底漆和環氧煤瀝青面漆兩類。本公司環氧煤瀝青底漆為溶劑型產品；環氧煤瀝青面漆為系列產品，按固體含量分為無溶劑型（GH 201）和厚漿型（GH 202）兩類，又按涂層使用時的耐熱溫度分為耐溫型（在150℃內使用，加注W）和標準型（在100℃內使用），供用戶按防腐工程實際要求選用。本產品企業標準為Q/DH《液體環氧防腐涂料》，其技術指標與中國石油天然氣行業標準SY/T《埋地鋼質管道環氧煤瀝青防腐層技術標準》和SY/T 《鋼質管道液體環氧涂料內防腐層技術標準》等同，也符合美國自來水廠協會標準AWWA鋼質水管道液體環氧涂料內外防腐層》的要求. 環氧煤瀝青漆防腐是一種多種化學成分融合在一起產生的化學防腐涂料，它是由環氧樹脂、煤焦瀝青、顏料、助劑和溶劑等組成。環氧煤瀝青防腐鋼管的主要特征是漆膜具有優良附著力、耐沖擊性、耐水性。干燥性能超群。高防銹性能和良好的抗化學品性及耐油性，良好的耐磨性能。堿性顏料與油性類成膜物反應可生成金屬皂，如紅丹、一氧化二鉛、氰胺化鉛、堿式鉻酸鉛、鉛酸鈣等。金屬皂與水接觸后，其分解物可起到緩蝕作用。另外，生成金屬皂的漆膜提高了對環境的屏蔽作用。堿性顏料使防腐漆漆膜和金屬的界面保持微堿性，也起到防蝕作用。鉻酸鹽顏料與水分接觸后溶解出鉻酸根離子。鉻酸根離子具有強氧化作用，可使金屬表面鈍化，從而起到防蝕作用。
環氧煤瀝青防腐鋼管

環氧煤瀝青防腐鋼管外壁要求采用聚乙烯粘膠帶特加強級防腐，除銹后刷環氧煤瀝青底漆一層+環氧煤瀝青面漆一層+纏繞玻璃絲布（搭接25mm）+環氧煤瀝青面漆一層+纏繞玻璃絲布（搭接25mm）+環氧煤瀝青面漆一層+纏繞玻璃絲布（搭接25mm）+環氧煤瀝青面漆兩層，達到“三布六油”。環氧煤瀝青防腐材料準備使用前先記錄批號、確認油漆種類；檢查包裝，如果包裝有損壞或泄漏，不要使用或請油漆生產廠家代表確認可以使用后才能使用；打開包裝后要檢查油漆外觀，觀察是否有膠化、變色等不正�，F象，如有不正常，不要使用或請油漆生產廠家代表確認可以使用后才能使用。介紹環氧煤瀝青防腐螺旋鋼管就是我們常說的幾布幾油，常見的有一布兩油，三布兩油，五步三油，七布四油。環氧煤瀝青防腐螺旋鋼管組份為環氧煤瀝青底漆和面漆，都是以環氧樹脂和煤瀝青為主要成膜物，添加各種防銹顏料、絕緣性填料、增韌劑、流平劑、稀釋劑、防沉劑等制成。外觀：底漆甲組分鐵紅色，乙組分黑色，面漆均為黑色。涂刷，涂刷過程中，如果粘度太大不宜涂刷時，可加入重量不超過5%的稀釋劑。操作時先在除銹后的鋼管上盡快涂刷底漆，涂刷均勻不可漏刷，每根鋼管兩端各留150mm左右以備焊接后再涂刷。底漆干透后，用面漆和滑石粉調成膩子，在底漆上打勻后涂刷面漆，涂刷均勻不可漏涂。常溫下底漆和面漆間隔時間不超過24h。普通級防腐--第一遍面漆干后可涂刷第二遍面漆；加強級防腐--第一遍面漆后纏繞玻璃絲布，包纏時必須將玻璃絲布拉僅不能出現鼓包和褶皺，玻璃布的環向壓邊寬度為100～150mm，包纏完涂刷第二遍面漆，漆量要飽滿達到一定厚度，將玻璃絲布的空隙全填密實。第二遍面漆干后涂刷第三遍面漆；特加強級防腐--操作方法與加強級防腐相同，兩層玻璃絲布纏繞的方向必須相反，每一遍面漆都必須在上一遍面漆干了以后方可涂刷，此時的干是指用手指推捻防腐層時不移動。在具備出色物理性能的同時兼具優秀的加工性能；AMPLIFYGR320是陶氏新近研發的膠粘劑產品，可以為面漆和FBE之間提供優良的粘合性，使得三層式涂層合為一體，極大的加強了涂層系統的機械強度、耐低、高溫性能、低吸水性等。金屬腐蝕是一個重大的經濟問題,我國每年因金屬腐蝕造成的損失高達數千億人民幣,在一些工業發達國家金屬腐蝕所帶來的損失甚至占到了年國民生產總值的3%以上,在這當中管道腐蝕占了不小的比例。

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