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          ipn8710防腐鋼管-飲水艙輸水管道工程用-
          ipn8710防腐鋼管-飲水艙輸水管道工程用-
          產品價格:¥0.00(人民幣)
        1. 規格:齊全
        2. 發貨地:滄州
        3. 品牌:
        4. 最小起訂量:1噸
        5. 誠信商家
          會員級別:標準會員
          認證類型:企業認證
          企業證件:通過認證

          商鋪名稱:滄州廣匯管業有限公司

          聯系人:賈經理(先生)

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          商品詳情
                飲水管道工程用IPN8710防腐鋼管飲水設備專用涂料是在IPN8710聚氨酯聚乙烯涂料的基礎上,結合環氧飲水艙涂料研制的新一代無毒涂料,由環氧樹脂、 聚氨酯樹脂進行改性,加入無毒顏填料,助劑等組成,具有良好的防腐蝕性、防銹性、附著力強、干燥快 ,固化后無毒、無刺激等性能。該涂料衛生安全性符合衛生部“生活飲用水輸配水設備及防護材料安全性評價規定”中關于防護材料浸泡水的衛生要求。(批準文號:衛水字(2000)第0091號)   適用范圍:   IPN8710-2B飲水設備專用涂料適用于飲用水所接觸的設備,輸配水管道內外壁,飲水艙等表面防腐以及蓄水池、游泳池等混凝土表面的防腐及涂裝。 
            IPN8710防腐鋼管
              河北廣匯管道有限公司是專業從事ipn8710防腐鋼管,ipn8710防腐無縫管,IPN8710防腐螺旋管,環氧煤瀝青防腐鋼管,3pe防腐鋼管,3pe防腐螺旋管,3pe防腐無縫管,水泥砂漿襯里防腐鋼管,水泥砂漿襯里防腐螺旋鋼管,產品的研發、設計、生產及銷售為一體的大型生產廠家,,現貨廠家。
            IPN8710防腐鋼管
             IPN8710無毒飲用水防腐涂料是一種無毒優質飲水涂料,具有良好的防腐蝕性能。防銹性、無刺激味,固化后無毒。涂膜結構致密,防水滲透性好,附著力強,涂膜堅韌豐滿。 IPN8710底漆:由聚氨酯聚乙烯、改性環氧樹脂、無毒防銹顏填料,助劑等組成,常溫固化形成互穿網絡,涂膜結構致密,耐酸、堿、鹽,防銹性能優異,附著力強。
                   ipn8710防腐鋼管面漆:由環氧、橡膠樹脂改性,無毒防銹顏填料,助劑等組成。耐化學品性能優異無毒,抗微生物的侵蝕。
                   IPN8710防腐鋼管底漆與面漆組成及用途:由聚氨脂聚乙烯、改性環氧樹脂、無毒防銹顏填料、助劑等組成,常溫固化形成互穿網絡,涂膜結構致密,耐酸、 堿、鹽,防銹性能優異,附著力強。
                   IPN8710面漆:由環氧、橡膠樹脂改性, 無毒 防銹顏填料,助劑等組成。耐化學品性能優異,無毒,抗微生物的侵蝕。
                   用途:IPN8710底漆用于供水管線內壁的防腐打底涂裝;
                   IPN8710面漆用于供水管線內壁的防腐面漆。 

               輸水管線用防腐鋼管:友通管道IPN8710防腐鋼管互穿網絡重防腐涂料為雙組份涂料,甲組基料:樹脂、引發劑;乙組基料:活性單體、催化劑。甲組與乙組等當量混合時,三種網絡在分子水平上進行互穿,形成互穿聚合物網絡( IPN )結構,產生協同效應,該涂料形成網絡具有:附著力強、柔韌性好、耐酸、堿、鹽等腐蝕介質。進一步提高了涂層的韌性、強度、附著力、抗滲透性以及化學惰性,使涂膜具有更好的性能,通過形成 IPN 來改進高聚物的性能,是一種新型的高聚物共混技術。 IPN8710防腐鋼管 互穿網絡涂料自我國 1987 年投產以來,采用不同的樹脂、顏填料進行技術改進,以抵御不同的腐蝕介質,先后開發了輸水管防腐涂料、化工大氣防腐涂料、煤氣柜、管防腐涂料、貯油罐、輸油管防腐涂料等專用涂料,該系列涂料的綜合性能如下: 1 、表面處理簡單; 2 、防腐性能優異; 3 、性能價格比合理。

               IPN8710 互穿網絡涂料自我國 1987 年投產以來,采用不同的樹脂、顏填料進行技術改進,以抵御不同的腐蝕介質,先后開發了輸水管防腐涂料、化工大氣防腐涂料、煤氣柜、管防腐涂料、貯油罐、輸油管防腐涂料等專用涂料,該系列涂料的綜合性能如下: 1 、表面處理簡單; 2 、防腐性能優異; 3 、性能價格比合理 IPN8710飲水防腐鋼管 互穿網絡重防腐涂料為雙組份涂料,甲組基料:樹脂、引發劑;乙組基料:活性單體、催化劑。甲組與乙組等當量混合時,三種網絡在分子水平上進行互穿,形成互穿聚合物網絡( IPN )結構,產生協同效應,該涂料形成網絡具有:附著力強、柔韌性好、耐酸、堿、鹽等腐蝕介質。進一步提高了涂層的韌性、強度、附著力、抗滲透性以及化學惰性,使涂膜具有更好的性能,通過形成 IPN 來改進高聚物的性能,是一種新型的高聚物共混技術。 IPN8710防腐鋼管生產廠家認為隨著人口增加、經濟快速發展和對生態環境質量要求提高,水資源不足成為嚴重的瓶頸制約。廠家們營造綠色防腐新視覺“解決水資源危機的出路:一是開源,二是節流。就我國目前的發展階段和水平而言,節流應為首要途徑!彼扛辈块L李國英指出,農業是第一用水大戶,也是節水最具潛力的行業,大力發展節水灌溉是緩解水資源供需矛盾的必然選擇。據了解,截至2013年底,全國有效灌溉面積達到9.52億畝,其中節水灌溉工程面積約占有效灌溉面積的43%。低壓管道輸水、噴灌和滴灌等高效節水灌溉面積約占有效灌溉面積的22% 供水管線內腐蝕介質種類較多,有酸、堿、鹽、氧化劑及水蒸氣等,涂料必須具有化學惰性、耐酸堿鹽腐蝕,涂膜應結構致密,防水滲透性好,附著力強、堅韌豐滿.該產品屬于“化學反應性”涂料,分雙組份包裝,甲組份為樹脂、引發劑,乙組份為活性單體、催化劑。所以使用前,兩種組份必須按規定的重要比例稱量配比,混合攪勻并按規定時間進行熟化30分鐘后才可施工,經熟化后的涂料應在6-8小時內用完,以免膠結浪費。配比如下:底漆、甲組份:乙組份=1桶:1桶。請嚴格按要求配比(或按廠家當時告知的配比施工)面漆、甲組份:乙組份=1桶:1桶。請嚴格按要求配比(或按廠家當時告知的配比施工)一道漆涂刷后,待24小時以上,再涂刷第二道漆。該漆使用后,包裝桶蓋必須蓋嚴密封, 否則易受潮氣、醇、水的作用而變質。在常溫下漆膜施工后在常溫下干燥7-10天后才可投入使用。注意事項: 1.產品應存放在陰涼、通風干燥處,隔絕火源,遠離熱源。2.本產品為厚漿型涂料,可厚涂施工以不流掛為宜,開桶后一般不加稀釋劑即可刷涂。3.涂料存期過長后,會略有沉淀使用前應攪拌。4.涂料配制后,夏天熟化20分鐘,冬天熟化1.5-2小時后施工, 一般在8小時內用完,否則粘度增稠,不易施工。5.底漆表干后即可涂面漆,室溫下間隔不宜超過二天,否則會影響層間結合,涂敷各層面漆之間的時間間隙也以中文譯為互穿網絡;ゴ┚W絡型聚合物是近一、二十年研究、開發的新型高分子防腐涂料,常高分子材料的優異性能,是當今高分子材料開發的熱點之一,有高聚物“合金”的美譽。IPN系列防腐涂料是一種蓖麻油型聚氨酯和聚取代乙烯互穿網絡高分子共聚物,在涂料混合固化過程中,前者的橡膠網絡和后者的塑料網絡互相貫穿、滲透、牢固地附著在被涂物表面。對材料表面產生防腐保護和裝飾作用。“IPN”系列防腐涂料具有高強度、高韌性、耐沖磨、耐老化、耐酸堿鹽腐蝕,附著力強,耐水解、耐汽油、煤油等介質,無毒和不燃燒等優良性能。因此用途廣泛,不但適用于鋼材防腐,在混凝土、木質等非金屬構件也能應用。近年來已廣泛應用于自來水工程、電廠、化工、化肥等工業部門的設備,輸油、輸氣、輸水管道系統以土建結構等地下和地上的工程防腐 
               IPN8710 互穿網絡重防腐涂料為雙組份涂料,甲組基料:樹脂、引發劑;乙組基料:活性單體、催化劑。甲組與乙組等當量混合時,三種網絡在分子水平上進行互穿,形成互穿聚合物網絡( IPN )結構,產生協同效應,該涂料形成網絡具有:附著力強、柔韌性好、耐酸、堿、鹽等腐蝕介質。進一步提高了涂層的韌性、強度、附著力、抗滲透性以及化學惰性,使涂膜具有更好的性能,通過形成 IPN 來改進高聚物的性能,是一種新型的高聚物共混技術。    IPN8710 互穿網絡涂料自我國 1987 年投產以來,采用不同的樹脂、顏填料進行技術改進,以抵御不同的腐蝕介質,先后開發了輸水管防腐涂料、化工大氣防腐涂料、煤氣柜、管防腐涂料、貯油罐、輸油管防腐涂料等專用涂料,該系列涂料的綜合性能如下: 1 、表面處理簡單; 2 、防腐性能優異; 3 、性能價格比合理。
            施工中注意事項:  (1)、施工前對被涂表面必須嚴格進行處理,做到表面無銹蝕、油污及其他污物的存在,(對鋼材表面最好進行噴砂處理,達到 Sa2.5 級或采 用手工機械除銹達到 St3 ,鋼鐵表面形成的粗糙度,一般應控制在 40-80 微米之間)。鋼材表面的焊縫應達到無焊瘤,無棱角,光滑,無毛刺。除銹后鋼材表面應在12 小時內涂裝底漆,以免發生二次生銹。  (2)、用于水泥面,應先用底漆基料,甲、乙組兌好后,再加入填料,攪均代替膩子,漿水泥墻面刮平,24 — 36 小時后再用砂紙打磨平整,既可涂刷。  (3)、該漆最佳的施工條件是溫度 5-35 ℃,相對溫度≤ 75 ℃,或被涂物表面溫度應高于露點溫度 3 ℃以上,在有雨、霧、雪和較大灰塵條件下,不可施工。  (4)、該漆可以采用刷涂、滾涂、噴涂等方法。由于不同的施工方法對涂料為粘度要求不同,調整涂料的粘度應使用專用稀釋劑,嚴禁用水、醇、香蕉水、汽油等稀釋。  (5)、該產品屬于“化學反應性”涂料,分雙組份包裝,甲組份為樹脂、引發劑,乙組份為活性單體、催化劑。所以使用前,兩種組份必須按規定的重要比例稱量配比,混合攪勻并按規定時間進行熟化30 分鐘后才可施工,經熟化后的涂料應在 6 — 8 小時內用完,以免膠結浪費。配比如下: 底漆、甲組份:乙組份=1桶:1 桶。請嚴格按要求配比(或按我廠當時告知的配比施工) 面漆、甲組份:乙組份=1桶:1 桶。請嚴格按要求配比(或按我廠當時告知的配比施工)  (6)、第一道漆涂刷后,最好待 24 小時以上,再涂刷第二道漆。該漆使用后,包裝桶蓋必須蓋嚴密封,否則易受潮氣、醇、水的作用而變質。  (7)、在常溫下漆膜施工后在常溫下干燥7—10天后才可投入使用。  (8)、施工工具使用后,需用專用稀釋劑清洗干凈。  (9)、該漆屬于危險品,所以應貯存于陰涼通風處,遠離火源、熱源,注意防火。在施工現場,嚴禁明火,且應有良好的通風條件和采取可靠的安全防范措施,以防中毒,火災事故發生。 (10)、施工開桶時,嚴禁用鐵器敲擊,以免發生火災。  (11)、該漆貯存期為 12 個月, 12 個月后應檢驗各項技術指標,若符合技術要求,仍可使用。 (12)、說明書的涂料理論用量及施工參數,供涂裝設計時參考使用。
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