耐有機溶劑襯膠管道

摘要：耐有機溶劑襯膠管道利用橡膠的高彈性、高氣密性、耐沖擊性、耐磨性、耐候性、耐輻射性、耐化學介質性和吸收振動等獨特性能。

    我公司通過持續的產品創新和產品良好的性價比滿足顧客的需求，根據顧客需求，提供完善的高、中、低端管道解決方案，做好設計、安裝、售后服務工作。遵循“優質產品，是打開市場大門的金鑰匙；多創優質產品，提高企業形象；優質產品，是走向迣鎅的橋梁；優質產品，是市場競爭必勝的保證”的運營理念，建立完善的服務體系，售前提供相關技術文件、技術咨詢；售中為客戶提供技術連接（或技術指導）服務、提供施工相關文件、協助施工單位完成工程項目；售后提供管線終身維修服務。憑借著可靠的質量保證和完善的售前、售中、售后服務體系。

    耐有機溶劑襯膠管道"制作流程如下：

1、對管道或者管件按照用戶需求的數據尺寸進行切割和焊接連接法蘭；

2、對焊接好的鋼體進行檢驗，要求尺寸精準，焊縫平整飽滿，檢驗合格后送進噴砂房噴砂除銹。

3、噴砂完成對管體進行涂抹膠漿，襯膠管道膠漿要涂刷4遍以后才可以粘貼膠板，每一層膠漿要間隔8小時以上（因天氣情況而定），由此可見，襯膠管道的工藝復雜，生產周期長，全部由人工操作。

4、此刻膠漿涂完以后，根據管體尺寸剪裁電廠脫硫系統襯膠管道生產技術

5、貼襯法采用熱烙法時應嚴格控制烙鐵的溫度，一般控制在１００－２００℃為宜。烙膠時，烙鐵不得在膠板上停留，烙膠應以中部開始往四周趕走氣泡。烙膠時發現氣泡應及時用針刺破，將氣體抖燼，然后用烙鐵壓實。硫化前應對完成襯貼設備進行檢查，發現問題要及時處理。硫化根據設備的大小以及所襯橡膠膠種選擇硫化方式。基于襯里的質量和經濟觀點來看，橡膠襯里首先應考慮采用硫化罐硫化法。成品質量控制應檢查膠層的硬度及電火花檢查襯里層有無漏電現象。如有則應修補。 

6、襯膠管道全部制作好以后就可以進行硫化，硫化溫控制在150度--180度，壓力控制在4MPa，持續進行8個小時以后開始逐步冷卻降溫，待溫度全部降下來以后還要再進行打磨、檢驗，全部工序完成以后才可以出交給用戶。"

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    作為專業的耐有機溶劑襯膠管道生產廠家，我們遵循“重視產品質量，加強企業管理；質量是信譽的保證，信譽是質量的體現。信譽來源于質量，質量來源于素質；日復一日，精益求精；年復一年，效益滿贏”的運營理念，襯膠管道，是一種外部以鋼或者硬質結構為管道骨架，內襯耐磨、防腐以及耐高溫的橡膠作為襯里層，通過橡膠自身物理和化學性能從而降低了管路輸送介質對外部結構的作用如沖擊力、腐蝕等，其由于橡膠的緩沖作用，大大延長了管路的使用壽命，降低 的使用者的成本。用橡膠的"以柔克剛"，解決主要以耐磨性能為主的管道襯里，以橡膠的耐腐蝕性和耐高溫性很高的對輸送管路起到保護作用。

    "現在有好多電廠改造、化工管道、污水處理地域在使用過的襯膠管道拆卸后，除完舊的橡膠板再次使用鋼管，節約了成本。至于襯膠管道內部橡膠怎樣除掉呢？下面就給大家介紹一下。

    一種方法就是拿火燒，這樣比較快一些。第二種方法就是拿電鎬，人工沖下來。當然舊的橡膠板弄下來也是相當麻煩的，廠家要增加一定的費用。橡膠襯膠管道的硫化分為熱硫化和冷硫化,在硫化之前我們必須做好前期準備工作,特別是針對電廠檢修時間比較緊,所以我們有必要知道了解前期準備工作的大致流程,以便做好硫化工作,避免硫化時手忙腳亂。

    襯膠管道硫化前需要注意的問題：首先,檢查管道是否有腐蝕過透的部分,如果有,需要重新焊接,而且要保證重新焊接的地方保持平整,并且擦拭打磨以便襯膠.第二,由于是大口徑管道或者需要再次加工處理的管道,重新處理的地方都需要在管道兩端焊接上法蘭,并且焊接處務必要保證平整,余出來的部分切割掉。第三,管道如果是新的就只需要部分焊接和噴砂,舊管道就需要注意,首先要把管道內部的橡膠全部除去,然后再焊接噴砂.朂后,如果管道是三通或者四通管道的話處理起來會比較麻煩,處理時間會比較長."

    長期生產襯膠產品廣泛應用于電廠排煙脫硫裝置（脫硫管道、酸水貯槽、儲罐、陰陽離子罐、陰陽離子塔、吸收塔煙道、事故漿液箱、石灰石漿箱、機磨再循環漿液箱）；焦化廠、煤氣廠等：脫硫塔本體、脫硫管道、化鹽設備、蒸發塔。襯膠采用天然硬質、橡膠丁基橡膠、氯丁橡膠、丁晴橡膠等。

    我公司遵循“保證質量，是對社會的承諾；質量是企業自下而上的根基，但需人人來扶持。改善既改革，改革先革心；企業成功的秘決在于對人才產品服務三項品質的堅持；善戰者，求之于勢，不責于人，故能擇人優勢”的運營理念，為你提供高品質的耐有機溶劑襯膠管道，本廠產品配方獨特、性能優良、工藝先進、質量穩定、深受用戶好評，今后，將以更精湛的產品和更大的熱枕為廣大用戶提供服務。