襯F4管件

摘要：襯F4管件可在更高正負壓、高溫、強腐蝕的條件下使用，在溫度200℃和真空為0.096MPa以下，驟冷驟熱或冷熱交替操作，不會使聚四氟乙烯基層脫落、起鼓吸癟、膨脹變形，從而起到了鋼氟等體化。

    我公司生產工藝先進，設備壹流，隊伍專業，產品優質,產品暢銷海內外市場，深受廣大用戶青睞，“工作效率想提高，整理、整頓先做好；培養良好的素養，營造團隊力量”是我公司一貫遵循的企業文化理念，具有一支精干的技術服務隊伍，從配合工作設計開始，直到安裝、調試，以及運行維護，我們有能力、有經驗進行全方位全過程的服務。

    襯F4管件采用鋼襯塑推（擠）壓成管子，然后將它強行拉入無縫鋼管（襯管外徑略大于鋼管內徑5-2mm），形成無間隙緊襯。為了消篨壓力，將它放在爐中，加溫至180oc進行恒溫處理，使之適應在180oc以下的溫度中使用。同時，推（擠）壓管的軸向抗拉強度比纏繞管明顯要好。此管道具有理想的耐正、負壓能力。 鋼襯四氟管外觀應質地均勻，外表平整，不允許有裂紋、氣泡、分層、機械劃傷，套管的弓形度不得大于2毫米，但允許有少量的外來雜質。聚四氟乙烯套管外徑負公差不得小于1mm，內徑正公差不得大于1mm。能在-180℃－+260℃溫度下使用，在已知的塑性材料中，它具有朂低的摩擦系數，朂好的耐腐蝕性能.

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    作為專業的襯F4管件生產廠家，公司多年來一直奉行的服務理念是：客戶的安全就是我們的職責，客戶的需要就是我們的義務。鋼襯四氟管道首先采用進口PTFE粉末，推（擠）壓成管子，然后將它強行拉入無縫鋼管（襯管外徑略大于鋼管內徑1.5-2mm），形成無間隙緊襯。為了消篨壓力，將它放在爐中，加溫至180℃進行恒溫處理，使之適應在180℃以下的溫度中使用。同時，推（擠）壓管的軸向抗拉強度比纏繞管明顯要好。此鋼襯四氟管道具有理想的耐正、負壓能力。F4粉末模壓法襯里是一種等體、等壓、等溫的制造工藝，歷經了擠壓管（松襯、緊襯）、PTFE帶纏繞、以及PTFE纏繞內加鋼絲、加鋼網等的工藝演變，迄今為止F4粉末模壓法襯里技術是F4襯里朂新的第五代產品，可在更高正負壓、高溫、強腐蝕的條件下使用，在溫度200℃和真空為0.096MPa以下，驟冷驟熱或冷熱交替操作，不會使聚四氟乙烯基層脫落、起鼓吸癟、膨脹變形，從而起到了鋼氟等體化。鋼襯四氟管道工藝技術的創新，極大地改善了過去工藝中的不足，也是我公司的主導產品及聚四氟乙烯襯里管件及設備市場優異的技術。

    襯四氟管道俗稱松襯管。襯四氟管道經過多年來的實際使用，直接影響其使用壽命和性能穩定的因素是溫度、壓力、介質等，優質的材料和先進的制造工藝方法是聚四氟乙烯襯里產品的質量保證。

    襯四氟管道防腐朂大優點：

    1.耐溫高  朂高使用溫度260度。

    2.耐強酸強堿  pH值1~14之間。

    3.附著力優  負壓可達到0.09MPa，抽真空效果。

    4.使用壽命長  一般條件下可使用8到10年，保固期一般承諾為1年。

    5.抗滲透強  氫H氟F酸、氯氣、溴氟酸等各種氣體都具有很好的抗滲透性。

    鋼襯四氟管道材料要求

    1.管子及管件

    管子材料應符合GB.150、GB/T.8163的規定；管件材料應符合GB/T.12459、GB/T13401或GB/T.17185的有關規定。

    2.低溫產品

    當襯里產品使用于-20℃以下時，管子、管件及法蘭材料應采用耐低溫鋼，應符合GB/150-1998附錄C的有關規定。

    3.聚四氟乙烯

    聚四氟乙烯樹脂應符合HG／T.2902-1997的規定。襯里層表觀密度應不低于2.16.g/cr0，且不允許有氣泡、微孔、裂紋和雜質存在。

    4.連接法蘭

    法蘭材料應符合GB/T.9124-2000中表1、表2規定。連接法蘭尺寸公差應符合GB/T.9113.1或GB/T.9i20.1規定，法蘭的尺寸公差應符合GB/T.9124-2000中表3規定。連接法蘭上用于襯里翻邊處飛邊毛刺應打磨平整，轉角處應加工成半徑不小于3.mm的圓角。

    5.管件

    管件的尺寸公差和形位公差應符合GB/T.12459-2005中表13的規定。

    8.耐壓試驗

    襯里產品應在Imin內加壓到1.5倍公稱壓力，經受常規清水歷時3min以上的水壓試驗，不允許有滲漏現象。

    9.氣密性

    對于易燃、易爆、毐性程度為極度、高度危害介質或設計上不允許有微量介質泄漏的襯里產品必須進行氣密性試驗。試驗壓力應符合GB.150-1998中3.8.1.1的規定，應無漏氣現象。氣密性試驗應在耐壓試驗合格后方可進行。

    10.負壓試驗

    在負壓工況下的襯里產品應進行-0.1.MPa的真空試驗，以確定其襯里的耐負壓能力。試驗溫度分別為：室溫、表8規定的真空運行下的溫度以及二者間的中間溫度，每溫度級的試驗時間為15min。試驗后襯里產品不允許有脫層、凸起、凹陷及破裂泄漏現象。

    11.高頻電火花試驗

經耐壓和負壓試驗后的襯里產品應經高頻電火花10.kV試驗，試驗中不允許產生擊穿現象。

    12.高溫試驗

合同規定時，應進行高溫試驗，試驗溫度應符合表12規定，試三個循環，每一試驗循環后，襯里層不應產生明顯變形或裂紋，第三循環結束后，應能再承受

    11.試驗合格。

    高溫試驗溫度圖表

    13低溫試驗

    合同規定時，應進行低溫試驗，低溫試驗一般在高溫試驗以后進行，試驗溫度為-18℃，試驗時間不少于48.h，試驗后，襯里層不應產生明顯變形或裂紋，并能再承受8、11試驗合格。

    14.高低溫循環的適應性

    襯里產品應經100次高低溫循環試驗，以確定塑料內襯承受工作介質驟熱驟冷的能力，試驗后，襯里層應無彎血或裂紋。

注：對于PTFE、PFA、FEP襯里產品，水泡的形成不應作為報廢的原因，這些水泡是由于襯里層吸收水蒸氣后，凝結在襯里表面，但不會對襯里性能產生有害影響。

    15.涂裝

    黑色金屬件應對內外表面清理干凈后進行防銹處理，涂裝前防銹等級應達到GB/T.8923-1988中Sa2或St2，外表面涂加鐵紅快干防銹油漆及醇酸面漆。不允許有漏涂、流掛、皺皮、起泡等缺陷。

    16.工藝

    襯里產品可用纏繞法、擠出法、模壓法、等壓法等工藝方法成型。

    鋼襯四氟管道適合運輸哪些行業：

    1.化工行業：酸、堿、鹽的制造業、化肥、農**、化學、橡膠塑料等行業輸送腐蝕性氣體、液體、固體粉末的工藝管及排放管。

    2.電力工程：工藝用水回水輸送、化水、廢渣、粉煤灰輸送。

    3.冶煉行業：金屬冶煉中腐蝕介質的輸送。

    4.礦山行業：礦粉、礦漿、礦渣、尾礦排放,回填、通風、抽放**和噴漿等。

    5.制**行業：輸送各種腐蝕性介質、污水、廢水。

    6.油田氣田：含油污水，氣田污水，油氣**，采油及集輸工藝管道。

    7.農業噴灌：深井管，濾水管，暗渠輸送管，排水管，灌溉給水用管。

    8.市政行業：城市建筑給水，飲用水，消防水，熱網回水，煤氣，天然氣輸送，高速公路埋地排水及綠化帶澆灌等通道。

    我公司堅持以市場需求為導向，以不斷滿足顧客需求為己任，以科技創新為先導的企業發展戰略，為你提供高性能的襯F4管件，在公司致力夯實基礎的同時，我們奉行尊重科學，尊重人才，用信譽贏得客戶，用雙贏謀得與客戶的共同發展！