環氧粉末防腐鋼管環氧粉末防腐鋼管外涂層是近30年來發展起來的新型防腐層，采用靜電噴涂工藝涂敷環氧粉末涂料，一次成膜。該涂層具有涂敷操作簡單、無污染、涂層抗沖擊和抗彎曲性能好、耐溫性高等特點,在國外得到了廣泛的應用。粉末涂料是不含溶劑固體粉末狀涂料,具有不用溶劑、無污染、節省能源和資源、減輕勞動強度和涂膜機械強度高等特點.它們在常溫下貯存穩定,經靜電噴涂、摩擦噴涂(熱固方法),或流化床浸涂(熱塑方法),再加熱烘烤熔融固化,使形成平整光亮的永久性涂膜,達到裝飾和防腐蝕的目的.環氧粉末防腐鋼管生產廠家環氧粉末涂料是*主要，也是其中性能*的一種，以其優異的附著力、柔韌性，以及卓z越的耐腐蝕性和防腐壽命，受到市場的廣泛青睞和歡迎。

環氧粉末防腐鋼管環氧粉末的防腐方法：主要有：靜電噴涂法、熱噴涂法、抽吸法、流化床法、滾涂法等。管道內涂敷一般采用摩擦靜電噴涂法、抽吸法或熱噴涂法；這幾種噴涂方法都有一個共同特點，即噴涂之前需要將工件預熱到某一溫度，使粉末一接觸即熔化，余熱應該能使涂膜繼續流動，進一步流平覆蓋整個鋼管表面，特別是在鋼管表面的凹陷處，以及焊縫兩側，熔融的涂料流入填平，使涂層與鋼管緊密結合，限度減少孔隙，并在規定時間內固化，*用水冷卻終止固化過程。環氧粉末防腐鋼管生產廠家專業打造實力產品環氧粉末防腐鋼管每10根管抽查1根。厚度是內防腐層質量指標中的一項指標必須確保防腐層的厚度。防腐層是阻止和延緩腐蝕的一道屏障，是保證管道在設計壽命內正常運行的的一項指標。目前大都采用無損檢測儀測量防腐層厚度，其準確度會受到防腐層變形的影響。因此，在測量厚度時應在防腐層完全實干后進行；在測量防腐層厚度前必須按儀器說明書上

環氧粉末的特點:環氧粉末是一種熱固性、無毒涂料，固化后形成高分子量交聯結構涂層，具有優良的化學防腐性能和較高的機械性能，尤其耐磨性和附著力***。該涂料為100%固體，無溶劑，無污染，粉末利用率可達95%以上，是埋地鋼質管道的優質防腐涂料。環氧粉末的用途:采用環氧粉末涂敷打底聚乙烯PE及粘劑纏繞或包覆形成的三層PE工藝，是目前國內外普遍采用的鋼管道防腐工藝，也是目前國內西氣東輸及油田輸油、氣，城市供氣、供水所采用的管道防腐工藝。

3PE防腐解決了鋼管外壁耐腐蝕耐磕碰的的問題，內壁防腐目前通常采用液體環氧涂料IPN8710，該液體環氧常溫下需要很長一段時間才能固化，而且內壁采用液體環氧涂料，只能起到減阻的能力，不能達到耐腐蝕和乃沖刷，若采用輸水管道中，內壁必須采用熱熔結環氧樹脂粉末形式可以更好的提高內壁的耐蝕性和耐摩擦能力。南水北調中線河南段采用的外3PE內熔結環氧復合鋼管解決了內壁不易結垢，光滑，耐磨耐蝕的特點。當輸氣用3PE防腐鋼管首要運用的有環氧粉末防腐鋼管，聚乙烯防腐。三層聚乙烯防腐和二層聚乙烯防腐規劃：在鋼管表面靜電噴涂環氧粉末并側向盤繞粘接劑和側向盤繞聚乙烯防腐層,這樣連系三者功用可以顯著前進了防腐管道的整體質量.具有耐化學腐蝕、耐陰極剝離、耐機械損壞功用的特征，且3PE防腐鋼管

  3PE防腐鋼管用于室表里種種管道，供熱管道，地方空調管道、化工、等產業管道的防腐、保冷工程。概述3PE發泡防腐管自三十年代3PE分解資料降生以來，1直作為1種優越的絕熱防腐資料而得到麻利發展，其利用范疇也愈來愈普遍，更因為其施工繁縟、節能防腐功效分明而被多量地用于種種供熱、制冷、輸油、輸汽等種種管道。多量地用于種種供熱、制冷、輸油、輸汽等種種管道。管道特點.1)管道內壁防污抗蛀不會被海洋或污水中的甲貝、菌類等微生物站污蛀附。2)管道內涂層光滑，流體摩擦阻力小于PCCP和球墨鑄鐵管道。3)管道內壁防腐蝕性能優于普通PCCP和球墨鑄鐵管道。4)管道外壁的單層聚乙烯粉末熱噴涂層，具有很強的耐土壤腐蝕性能，綠色環保。5)管道的管件規格齊全，能適應各種安裝需要。6)管道可采用電焊、卡箍、法蘭等多種連接形式。7)直連電焊補口及補傷方法簡便可靠。