龍勛公司年產量達9000噸。我公司制定了“嚴格管理、精細加工、永保、滿意用戶”的質量方針，確保產品出廠合格率的質量目標。我公司以“信譽、用戶至上”為企業宗旨，多年如一日，堅持服務到施工現場，對于不屬合同范疇的服務性工作，也能夠做到急用戶之所急，盡量為用戶排憂解難，受到一致好評。大型推制彎頭的生產加工需要使用這種工序進行生產，生產時嚴格按照規則進行生產，保證生產的推制彎頭具有良好的質量保證。大型推制彎頭的成型工藝過程是復雜的，需要根據不同的材質和用途進行焊接，在一定的壓力下進行逐漸成形。推制彎頭的成型需要按照一定的工序進行，嚴格遵守相應的流程過程，否則生產出的推制彎頭就會產生質量問題。（1）不需要管坯作原料，可節約制管設備及模具費用，且可得到任意大直徑而壁厚相對較薄的推制彎頭。這種推制彎頭的原料比較特殊，不需要加入管坯原料，在加工時容易控制。（2）加工推制彎頭的坯料為平板或可展曲面，因而下料簡單，精度容易保證，組裝焊接方便，在加工時容易控制原料，操作比較簡單，沒有繁雜的工序。并且焊接和組裝比較方便。（3）因不需要任何專用設備，尤其適合于現場加工大型推制彎頭。

套在模具上的坯料在推制機的推動下向前運動，在運動中被加熱、擴徑并彎曲成形的過程。熱推彎頭的變形特點是根據金屬材料塑性變形前后體積不變的規律確定管坯直徑，所采用的管坯直徑小于彎頭直徑，通過芯�？刂婆髁系淖冃芜^程，使內弧處被壓縮的金屬流動，補償到因擴徑而減薄的其它部位，從而得到壁厚均勻的彎頭。熱推彎頭成形工藝具有外形美觀、壁厚均勻和連續作業，適于大批量生產的特點，因而成為碳鋼、合金鋼彎頭的主要成形方法，并也應用在某些規格的不銹鋼彎頭的成形中。成形過程的加熱方式有中頻或高頻感應加熱(加熱圈可為多圈或單圈)、火焰加熱和反射爐加熱，采用何種加熱方式視成形產品要求和能源情況決定。

在小口徑碳鋼彎頭工廠中，是有著這樣的很多的原材料的，用到哪一個角度了，就拽過來向個幾一起一拼湊，然后一焊接，那蝦米腰就生產出來了。從這樣的角度來出發，來看的話，那就是蝦米腰的彎頭要比生產推制的彎頭產品容易多了。

該小口徑碳鋼彎頭制造工藝的優點主要表如今以下幾個方面：
    （1）不需管坯作原料，可節約制管設備及模具費用，且可得到恣意大直徑而壁厚相對較薄的小口徑碳鋼彎頭。
    （2）坯料為平板或可展曲面，因此下料簡單，精度容易保證，組裝焊接便當。
    （3）由于上述二條緣由，能夠縮短制造周期，消費本大大降低。因不需求任何專用設備，特別合適于現場加工大型小口徑碳鋼彎頭。
    大口徑對焊彎頭在施工中的特點特點一：對焊彎頭有焊縫，對焊彎頭在焊接施工操作完成后需要根據實際情況或管道外界環境進行防銹或防腐蝕處理，以避免彎頭在焊縫處銹蝕或腐蝕。--此過程可以要我們明確對焊彎頭在使用前的質量情況。
    特點二：通常對焊彎頭是在管道施工現場進行焊接的，這是由于各類管道的焊接標準不同，需要根據管道焊縫等級進行現場焊接。需要針對不同的管道焊縫等級來進行現場焊接，這是對焊彎頭的又一個特點。
    特點三：對焊彎頭主要用于連接兩段不同端面半徑的管道，或用于管道改徑。壓制大口徑彎頭的資料是特殊的，在某種程度上影響著其他的行業的發展。大口徑對焊彎頭用于管道的彎曲部位，用以改變管道的走向。常用的有45°彎頭90°彎頭和180°彎頭。彎曲半徑約為管子外徑1.0倍的稱為短半徑彎頭；約為管子外徑1.5倍的稱為長半徑彎頭。在管道系統布置時，一般宜選用長半徑彎頭連接，短半徑彎頭通常用在管系安裝位置較緊湊的場合或者為了降低成本。