影響推制彎頭幾何形狀的工藝參數有：推制用坯料的材質，芯棒頭的材質，壁厚和外徑及形狀，加熱溫度及其分布以及推進速度。

       要知道推進速度對推制彎頭幾何形狀的影響:推進速度作為一個重要的工藝參數，由液壓系統流量調節直接控制。推進速度的確定原則是彎頭內壁主壓應力小于材料在此溫度下的屈服極限，彎頭外壁伸長率小于材料在此溫度下的最大伸長率。材質透熱系數、磁導率及中頻功率大，推進速度快。推進速度快，生產率提高，但推制彎頭的壁厚減薄率增大。

      推制彎頭用坯料的材質、壁厚和外徑對推制彎頭幾何形狀的影響火力發電行業常用推制彎頭的材質有WB36 和A335P22 等。一般余量為彎頭理論壁厚的10 % ～20 %。彎頭壁厚δ與截面直徑D 比值越小，模具的貼合性能越好，但彎頭內弧越容易失穩起皺。根據金屬在塑性變形時體積不變、推制成形時壁厚不變( 實際微減薄) 、彎頭外弧長度與管坯長度相等的特點。 

       感應圈形狀是主要因素，感應圈與芯棒頭相對位置是次要因素。溫度沿芯棒頭軸向分布規律為低、中、高、中，溫度沿芯棒頭徑向分布規律為低、中、高。加熱溫度高，推制彎頭壁厚增大。材質奧氏體化溫度越高，加熱溫度越高; 材質高溫屈服極限越高，加熱溫度越高。溫度分布是一個重要的工藝參數，由感應圈形狀及感應圈與芯棒頭相對位置直接控制。