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焊接實驗和抽樣反省窄間隙焊的實驗爲接頭抗拉毀壞實驗和冷彎實驗。

拉力實驗后果應大于被拉鋼筋級別的抗拉強度，其試件呈延性變態；冷彎實驗后果三個試樣至多有二個彎至90°在接頭外側不得呈現橫向裂紋。焊前兩次實驗，焊接中途抽檢一次，均契合焊接標準要求。窄間隙焊接技術是手工電弧焊的創新，無需幫條，節省鋼筋，節省焊條。 聲測管廠家窄間隙焊接技術引見，鋼筋窄間隙焊接屬于鋼筋接頭焊接里邊的對接熔槽焊，是近年來水電工程中采用的一種新的手工焊接技術。其特點是本錢低，而對焊工的素質要求高的一門技術。焊接設備爲空載電壓＞60V的交流電焊機或直流電焊機，熔槽設計成兩段緊絲的銅模夾具，內外表光亮，順應于直徑18mm以上的鋼筋。模具按鋼筋直徑的大小分爲I、II、III級，與平、立焊鋼筋直徑相配套。窄間隙焊接技術的成敗在焊工，焊接的功夫表現在手上，經過延續、顛簸、平均的交替運弧，來去除接頭內能夠存在的氣孔、夾渣等缺陷，保證鋼筋接頭的焊接質量。一、套筒擠壓銜接接頭：經過擠壓力使銜接件鋼套筒塑性變形與帶肋鋼筋嚴密咬合構成的接頭。有兩種方式，徑向擠壓銜接和軸向擠壓銜接。由于軸向擠壓銜接現場施工不方便及接頭質量不夠波動，沒有失掉推行;而徑向擠壓銜接技術，銜接接頭失掉了大面積推行運用。如今工程中運用的套筒擠壓銜接接頭，都是徑向擠壓銜接。由于其優秀的質量，套筒擠壓銜接接頭在我國從二十世紀90年代初至今被普遍使用于修建工程中。