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法蘭即連在管子或簡體、封頭端部的一圈圓盤,圓盤上均勻地分布若干個螺栓孔,是將管道或容器作可拆連接時 常用的重要零件。
法蘭的種類很多,按用途可分為管法蘭(即管路法蘭)和壓力容器法蘭(設備法蘭);按形狀可分為圓形、方形、橢圓形及特殊形狀的法蘭;按壓力可分為中、低壓法蘭和高壓法蘭;按其與管子或容器的連接方式可分為平焊法蘭;套焊法蘭、對焊法蘭、活套法蘭、螺紋法蘭以及法蘭蓋(盲板)等基本類型。
為了保證法蘭連接的密封性能,一般管法蘭和容器法蘭壓緊墊片的密封面,常加工成以下五種型式:
1)平面密封面——光滑平面,有時還在平面上車制2~4條溝槽(稱為“防漏溝”或“水線”);
2)凹凸型密封面——由一個凹面和一個凸面組成;
3)榫槽密封面——由一個榫面和一個槽面組成;
4)錐型密封面——由兩個錐形面組成;
5)梯型槽密封面——由兩個梯形槽組成。
對焊法蘭不易變形,密封好,應用廣泛,有相應的剛性與彈性要求和合理的對焊減薄過渡,焊口離接合面距離大,接合面免受焊接溫度變形,它采取比較復雜的嗽叭形體結構,適用于壓力或溫度大幅度波動的管線或高溫、高壓及低溫的管道,一般用于PN大于2.5MPa的管道及閥門的連接;也用于輸送價格昂貴、易燃、易爆介質的管路上。
對焊法蘭一般采用鍛件或鍛軋工藝制成。當采用鋼板或型鋼制造時,必須符合下列要求: 1、對焊法蘭應經超聲波探傷,無分層缺陷; 2、應沿鋼材軋制方向切割成條狀,經彎制對焊成圓環,并使鋼材的表面形成環的柱面。不得采用鋼板直接機加工成帶頸對焊法蘭; 3、圓環的對接焊縫應采用全熔透焊縫; 4、圓環的對接焊縫應進行焊后熱處理,并作100%射線或超聲波探傷,且射線探傷符合JB4730的II級要求,超聲波探傷符合 JB4730的I級要求。