新聞:天津齒輪泵|葉片泵|液壓泵站工裝夾具液壓系統設備參數

對于工匠精神的理解,可以概括為四個方面:一是精益求精的工作要求,不斷鉆研創新,注重細節,不惜花費精力和時間去持續改善,追求產品的;二是嚴謹細致的工作方式,對工作一絲不茍,祟尚科學精神和技術要求的各種細則;三是專注專業的工作能力,堅持堅守,在專業領域不斷追求自身技藝的進步和持續發展;四是敬業奉獻的工作精神,熱愛技藝和工作,具有對專業領域的技術和產品的熱愛與貢獻精神。這四個方面,需要在日常的工作以及企業文化建設中,持之以恒地進行貫徹落實。
液壓站又稱液壓泵站，是獨立的液壓裝置，它按驅動裝置（主機）要求供油，并控制油流的方向、壓力和流量，它適用于主機與液壓裝置可分離的各種液壓機械下。用戶購買后只要將液壓站與主機上的執行機構（油缸和油馬達）用油管相連，液壓機械即可實現各種規定的動作、工作循環
液壓站是由泵裝置、集成塊或閥組合、油箱、電氣盒組合而成。各部件功用如下：
泵裝置——上裝有電機和油泵，它是液壓站的動力源，將機械能轉化為液壓油的動力能。
集成塊——是由液壓閥及通道體組合而成。它對液壓油實行方向、壓力、流量調節。
閥組合——是板式閥裝在立板上，板后管連接，與集成塊功能相同。
油箱——是鋼板焊的半封閉容器，上還裝有濾油網、空氣濾清器等，它用來儲油、油的冷卻及過濾。
電器盒——分兩種形式。一種設置外接引線的端子板；一種是配置了全套控制電器。
液壓站的工作原理如下：
電機帶動油泵旋轉，泵從油泵中吸油后打油，將機械能轉化為液壓油的壓力能，液壓油通過集成塊（或閥組合）被液壓閥實現了方向、壓力、流量調節后經外接管路傳輸到液壓機械的油缸或油馬達中，從而控制了液動機方向的變換、力量的大小及速度的快慢，推動各種液壓機械做功。
液壓站結構形式及主要技術參數：
液壓站的結構形式，主要以泵裝置的結構形式、安裝位置及冷卻方式來區分，按泵裝置的機構形式安裝位置可分三種
1、上置立式：泵裝置立式安裝在油箱蓋板上，主要用于定量泵系統一思想。
2、上置臥式：泵裝置臥式安裝在油箱蓋板上，主要用于變量泵系統，以便于流量調節。
3、旁置式：泵裝置臥式安裝在油箱旁單獨的基礎上，旁置式可裝備備用泵，主要用于油箱容量大250升，電機功率7.5千瓦以上的系統。
按站的冷卻方式可分為兩種：
1、自然冷卻：靠油箱本身與空氣熱交換冷卻，一般用于油箱容量小于250升的系統一思想。
2、強迫冷卻：采取冷卻器進行強制冷卻，一般用于油箱容量大于250升的系統

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利用水力發電相信大家聽得多，不過有沒有想過海水可以發電呢？韓國蔚山科學技術研究所（UNIST）的研究人員近年集中研發一種海水電池，不但比鋰電池更環保及更低成本，而且更可顯著減少起火風險，目前研究團隊正積極進行改良，并期待稍后可推出市場。據了解，此海水電池研究項目的成員同時還包括韓國電力公司（KEPCO）及韓國東西電力公司（EWP），兩者將于2018及2019年分別再投入30億及20億韓元，以便UNIST有足夠經費可改良電池以供商業用途。

液壓系統的作用為通過改變壓強增大作用力。一個完整的液壓系統由五個部分組成，即動力元件、執行元件、控制元件、輔助元件(附件)和液壓油。液壓系統可分為兩類:液壓傳動系統和液壓控制系統。液壓傳動系統以傳遞動力和運動為主要功能。液壓控制系統則要使液壓系統輸出滿足特定的性能要求(特別是動態性能)，通常所說的液壓系統主要指液壓傳動系統。
公司擁有長期從事液壓系統設計、熟知液壓元件、現場調試經驗豐富的液壓工程師；液壓系統的設計、加工、裝配、調試嚴格執行德國力士樂液壓系統制造標準和技術規范，液壓系統全部由專業的液壓技工加工、裝配、現場安裝，確保了產品質量的可靠性；公司液壓系統全部采用PROE三維建模設計，應用液壓元件標準件庫，極大的提高了液壓系統設計速度，保證了設計的標準化、規范化，確保能夠及時的給客戶提供規范合理的設計方案。
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合并報表期間，據悉，2016年我國動力電池中裝機量高達521879臺。其中乘用車裝機量為322819臺，新能源客車裝機量為137830臺，專用車裝機量為61230臺。沃特瑪2016全年動力電池裝機總量在專用車領域裝機量更是位列。必康股份必康股份2月27日發布2016年度業績快報，必康股份表示，報告期內，由于鋰電池市場需求旺盛，帶動上游鋰化工產品的需求快速增長，公司新能源板塊六氟磷酸鋰產品產能得到有效釋放，銷售價格、銷量和毛利率均同比大幅提升，盈利能力顯著增強。