南陽口罩超聲波壓合機【勇源廠家現貨】
利用的是高頻熔接的原理，由電子管自激振蕩器產生高頻電磁場，被加工塑膠件在上、下電極間的高頻電磁場中，其內部分子被極化而相互運動自身產生熱量，在模具的壓力下達到熔接的目的。利用高頻能量把兩件或多件塑膠工件熔接起來，透過高周波使物料生熱及熔合在一起，經這種熔接而成的工件，堅固度和膠料本身的堅固度一樣，高周波與熱壓的大分別在于前者是透過高頻使膠料自身，不易因外在熱能而損壞膠料表面的光滑，而高周波焊接熔接時間較短，對位方便準確，產品效果，切邊圓滑，不泛白,手感，送料、熔接、切斷自動完成，可生產量，操作方便簡單，生產效率高，可自動成型。

超聲波口罩焊接的好壞取決于換能器焊頭的振幅，所加壓力及焊接時間等三個因素，焊接時間和焊頭壓力是可以調節的，振幅由換能器和變幅桿決定。這三個量相互作用有個適宜值，能量超過適宜值時，塑料的熔解量就大，焊接物易變形；若能量小，則不易焊牢，所加的壓力也不能太大。這個壓力是焊接部分的邊長與邊緣每1mm的壓力之積。
（一）全自動N95口罩成型機、口罩成形機、立體口罩機產品參數：
工作電源220V/380V
輸出功率2500W
工作速度10m/min
輸出頻率20KHz
自動化程度 全自動
本公司的壓花機電子管采用進口晶片組裝而成.寬頻工作的振頭能適應180-190℃高溫,其電轉聲場效率高達85%以上,換能器矩形排布,以保證液槽聲場均勻。
（二）自動口罩機轉讓2萬焊接的方法
1、熔接法：超聲波振動隨焊頭將超聲波傳導至焊件，由于兩焊件處聲阻大，因此產生局部高溫，使焊件交界面熔化。在一定壓力下，使兩焊件達到美觀、快速、堅固的熔接效果。
2、埋植(插)法：螺母或其它金屬欲插入塑料工件。首先將超聲波傳至金屬，經高速振動，使金屬物直接埋入成型塑膠內，同時將塑膠熔化，其固化后完成埋插。
3、鉚接法：欲將金屬和塑料或兩塊性質不同的塑料接合起來，可利用超聲波鉚接法，使焊件不易脆化、美觀、堅固。
4、點焊法：利用小型焊頭將兩件大型塑料制品分點焊接，或整排齒狀的焊頭直接壓于兩件塑料工件上，從而達到點焊的效果。
5、成型法：利用超聲波將塑料工件瞬間熔化成型，當塑料凝固時可使金屬或其它材質的塑料牢固。
6、切除法：利用焊頭及底座的特別設計方式，當塑料工件剛射出時，直接壓于塑料的枝干上，通過超聲波傳導達到切除的效果。
主要適用于純PVC、EVA、TPU或者含有PVC10%的任何軟硬塑膠、塑料、人造革、服裝面料均可熱合焊接封口包裝。高頻機又叫做PVC熱合機、高頻熱合機、高周波塑膠熔接機、PVC熱合機、PVC浮排熱合機、救生衣熱合機、漂流艇焊接機、PVC噴絲地毯焊接機、緒玉床墊皮革壓印機、床墊皮革壓印機、PVC充氣船熱合機、地毯壓邊機、高頻塑料熱合機、高頻塑膠熔接機等。

（三）超聲波熔接機設備口罩機系統中常見的問題及解決方法
一、口罩機發振箱的電流開關不亮：解決方案：1.用萬用表檢查振箱是否有供電。
2.檢查保絲是否已燒斷，如斷了則說明兩個問題：
3.若振動子壞了,拿這套振動子到正常的發振箱去測試，具測方法用序第三個的解決方案來檢測；
4.先打開發振箱，檢查功放板是否燒壞，再檢查發振板是否燒壞，其方法是：拿正常發振箱的功放板、發振板， 跟有問題的發振箱的功放板、發振板進行代換檢測，再更換好的絲。
二、口罩機對空裁時發現電流大、振幅大，有尖叫的現象：解決方案：
1.調整不能解決問題時，判斷振動部組和HORN已損壞。
2.調整調頻線圈，直至把電流和振幅同時調為^低點時，再把振幅調至比原來振幅高百分比即可。
總結：使用超聲波口罩焊接機的時候，需要注意很多問題，并且很多細節都是不可忽略的。為了確保超聲波的正常使用，以及在使用過程中對使用者的保護，也應該進行詳細的了解。建議在使用超聲波的時候，讓專業人員進行操作，避免傷害到操作者。
高頻焊是以固體電阻熱為能源。焊接時利用高頻電流在工件內產生的電阻熱使工件焊接區表層加熱到熔化或接近的塑性狀態，隨即施加（或不施加）頂鍛力而實現金屬的結合。因此它是一種固相電阻焊方法。高頻焊根據高頻電流在工件中產生熱的方式可分為接觸高頻焊和感應高頻焊。接觸高頻焊時，高頻電流通過與工件機械接觸而傳入工件。感應高頻焊時，高頻電流通過工件外部感應圈的耦合作用而在工件內產生感應電流。高頻焊是專業化較強的焊接方法，要根據產品配備專用設備。生產率高，焊接速度可達30m/min。主要用于制造管子時縱縫或螺旋縫的焊接。