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鋼管噴漆機特點

本裝置用于對鋼管外表面進行自動涂漆。工作時，鋼管端部經過預涂后，由縱向涂前和涂后縱向鏈帶動，縱向自涂層裝置的噴涂箱一端進入至另一端輸出。在此運行過程中完成自動涂漆工藝。本裝置主要由涂料存儲補給裝置、涂料輸送設備、涂料加熱器裝置、涂層噴涂裝置、涂料回收裝置、噴涂自動過程控制系統組成。

普壓和高壓的循環原理一樣，只是為了防堵，防止固化，所以在設計普壓噴涂噴水性油漆的時候我們以簡短簡潔為主要構思。壓縮了設備之間的距離，減少水性漆沾染的面積。最期設計的高壓噴涂設備時油漆到達噴嘴過程的中間環節過多，油漆沾污的面積過多。水性介質油漆經過設備或者管路后，在液體靜態或者滯留中都可能產生的沉淀性的顆粒和暴露部分結皮。所以我們設計水性普壓有氣噴漆即為了減少過程環節導致的設備不穩定性。

噴槍噴出來以后，油漆中將必定會摻雜了管體上垂落的垃圾雜物，它們隨著回流進入設備底部的底倉。因此底倉設計為多層過濾，來自于噴涂桶回流下來的最臟油漆，這個里面放置一個可活動的漏斗，每天視情況將漏斗中的雜物去除清理掉，需要現場根據實際處理能力來合理解決這些廢棄油漆（垃圾）。底倉最后一道過濾是泵體吸入后和新油漆加注口，泵體把油漆送往油漆桶，進行攪拌和加熱后直接送到噴嘴。

鋼管噴漆機圖片