上世紀中期前，國內外一般都采用普通礦物基礎油作為有機換熱介質，即導熱油。到七十年代，為提高導熱油的性能，人們嘗試加入各種添加劑的方法來改善導熱油的耐高溫性能，因而一些導熱油的專用添加劑也陸續研制出來，使礦物型導熱油的性能和品質不斷提高，應用范圍更加廣泛。相比而言，我國導熱油的開發研制晚于西方工業發達國家。

隨著我國經濟的快速發展，在工業生產和民用生活領域，采用有機熱載體進行換熱的各類散熱設備越來越多，與之配套的有機換熱介質，即專業領域定義的術語—有機熱載體、通稱的導熱油，早已成為石化生產企業競相角逐市場的主打產品。事實上，導熱油僅是工業潤滑油幾十個系列產品的品種之一，但近年來其市場需求卻遠甚于工業油劑的其他產品。目前，導熱油已伴著現代換熱設備的普及，廣泛應用于石油化工、筑路工程、紡織印染、合成纖維、油脂、橡膠、造紙、塑料、食品、醫藥、建材、冶金、機械加工和鑄造、空調及電器設備、脂肪和油漆、汽車制造、碳素等諸多工業領域中。

相比較而言，我國導熱油行業和國家標準的制定，卻始終滯后于市場發展對導熱油品質提升的客觀要求。由于導熱油是一種高溫下可燃燒、超過一定溫度會發生分解的有機混合物，導熱油的使用壽命除本身的性能外還與熱傳導系統的設計和熱油鍋爐系統的操作密切相關。導熱油的變質主要是有機物高溫受熱分解及結焦造成的，導熱油在使用中逐漸變質最終需要更換是必然規律，但科學設計熱傳導系統、選用合適油品及科學合理的操作管理則可以大大延長導熱油的使用壽命。同一油品不同工廠之間使用時間差別很大，有長達 9 年甚至更長的，也有短到2~3年甚至更短的。大的熱油傳導系統需加油10~200噸，因此，延長導熱油的使用壽命經濟效益明顯。正確使用導熱油還是熱油鍋爐安全運行的一個重要因素。

目前，市場上供應導熱油的生產廠家較多，品牌品種繁雜，正確選擇和使用導熱油不僅是用油的成本問題，甚至會影響到安全生產。1999 年以前國家及相關行業對導熱油沒有一個嚴格規范統一的分類標準，導熱油的標準多為企業標準，其技術要求由各生產企業制定，直至1999 年才頒布石油行業標準(SH/TO677 -1999)。2009 年，有機熱載體GB23971-2009及有機熱載體安全技術條例(GB24747-2009)國家標準頒布，該標準對有機熱載體產品(導熱油)明確了科學嚴格的分類，根據GB23971-2009導熱油分類及技術要求，導熱油選用，須在滿足使用技術的前途下，再追求產品的最佳性價比，實現經濟效益最大化。導熱油選用應特別注意的因素有以下幾方面。

(一)導熱油的最高允許使用溫度至少應高于熱油鍋爐的最高工作溫度10 ℃ (一般應高于50 ℃ 以上為佳);對于燃煤鍋爐或鍋爐輻射段的設計平均面積熱流密度等于或大于50KW/m2的情況，導熱油的最高允許使用溫度至少應高于熱油鍋爐最高工作溫度20 ℃ (一般應高于60 ℃ 以上為佳)

(二)導熱油的最高允許液膜溫度應高于熱油鍋爐的計算最高液膜溫度。

(三)最高允許使用溫度小于300 ℃ 的導熱油可在閉式或開式熱傳導系統中使用，而最高允許使用溫度大于300 ℃ 的導熱油則應在閉式熱傳導系統中使用。

(四)用于食品或藥品生產過程中間接加熱使用的導熱油，除了應符合GB23971 一2009 的規定外，還應滿足國家有關食品及藥品安全標準的要求。

(五)根據各廠商產品的實際技術參數，在符合GB24747 - 2009 的規定及實際生產需要的前提下，選用性價比最佳而服務質量好的導熱油。最高工作溫度270 ℃ 以下的熱傳導系統選用精制礦物型導熱油應是較好的選擇。

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