為確保導熱油爐安全有效運行，為樹脂生產提供最佳加熱效果，操作人員必須堅守崗位，認真操作，定期對油爐加熱系統進行維護保養。保證油爐安全經濟運行。

二、導熱油爐在運行前，操作人員應做好準備工作，檢查供熱系統所有閥門開關，是否處在工作位置，檢查高位貯油罐、低位貯油罐液位是否正常，導熱油爐體 、鼓風機、引風機、循環泵 進行全面檢查，正常方可開機。

三、導熱油運行主要工藝參數：

①、出口油溫：100℃—310℃ 油壓達0.3MPa—0.32 MPa

②、進口油溫：90 ℃—280℃ 油壓達0.2MPa—0.24 MPa

四、導熱油爐無論是在備用或者工作狀態，都要保證高位貯油罐導熱油在高液位，低位貯油罐導熱油在低液位，在工作中如遇到特殊情況，可打開冷油置換閥，供爐體緊急降溫之用。

五、導熱油爐在運行中，司爐人員必須與樹脂生產車間密切配合，根據樹脂生產工藝或者生產要求進行控制。

六、為了提高工作效益，導熱油在停爐后要進行升溫，司爐人員必須提前上班，將導熱油溫度升到150℃—200℃左右待用。如釜體物料只有1/3時，只能進行底層加熱，關閉上層進油閥。釜體物料超過一半時，則需進行兩層加熱。當加熱溫度將近工藝溫度時，樹脂生產車間應提前通知司爐人員做好準備。

注意：加溫時，必須先打開進油閥和出油閥，最后關掉回油閥(循環閥)，停止加溫時，必須先打開釜體回油閥(循環閥)，再關掉進油閥和出油閥。

七、司爐人員必須經常對油爐運行情況巡視檢查 ，并做好有關記錄。如發現異常情況，應及時報告主管領導，進行處理。

八、在操作過程中，如遇到外部供電故障突然停電等緊急情況，首先通知有關領導并立即采取措施。切斷外部供電線路，啟用自備柴油發電機進行供電，不必進行爐體降溫。如果屬于控制線路等故障停電時間較長，超過10分鐘，必須采取緊急措施進行爐體降溫，必須立即關閉爐體入口的回油閥和出口的出油閥，打開冷油置換出口閥和冷油置換進口閥，進行爐體降溫。(在此過程必須注意低位貯油罐的液位，防止導熱油溢出事故)。同時采用濕煤壓火或者清除燃煤。

九、油爐運行中，爐體內煤層控制在100——150mm左右，煤顆粒直徑30——50mm左右，加煤時可摻入少量水分，減少漏煤及飛灰損失。司爐人員應學會識別燃煤的質量，避免燒劣質煤帶來不良現象(既影響出渣，損壞爐膛，又影響燃燒效益)。要及時出渣，及時清除除塵器內的煤灰。

十、停爐時，導熱油溫度必須降至100℃以下，循環泵方可停止運行。下班前必須檢查是否關閉好各種閥門，管道、電氣開關確認安全后，方可離開。

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