全自動絡筒機主板維修點，所以維修量也大，雖然元件少，但故障現象多

隨著紡織設備自動化程度越來越高,變頻器和PLC電路板等已成為紡織設備不可缺少的主要器件。但隨著設備多年運行,電路板故障時有發生,使企業的維修費用不斷升高。我通過多年的工作實踐,總結了一些電路板維修、元件測試的小經驗和技巧,現分享給同行,以便進行交流和探討。 熒光管顯示，由系統控制電路驅動，以顯示系統的各種工作狀態，此電路一般不會出現故障，:在實際空調器電腦板的故障維修中，應本著先易后難的原則，先查電源電路和復位電路，然后更換晶振，再是檢查搖控接收電路，后才考濾更換CPU。 實際測試效果等同于[準離線"，測準率將獲得很大提高，用ASA-VI曲線掃描測試對測試庫尚未涵蓋的器件進行比較測試由于ASA-VI智能曲線掃描技術能適用于對任何器件的比較測試，只要測試夾能將器件夾住，再有一塊參照板。

全自動絡筒機主板維修點：
通電后燒保險,是整流橋、開關管電源集成塊(UC3842)或電源濾波電容等損壞;開關電源板通電后測量電源濾波電容兩端電壓正常,斷電后電源濾波電容兩端電壓不能在很短的時間消失,是開關管的啟動電阻不通;開關電源板無輸出,可將電路板上的電解電容全部代換,可得到事半功倍的效果;開關電源板輸出電壓不穩,是開關電源板上可調電阻接觸不良或穩壓塊(T431)光耦等性能不良或損壞;開關電源板上的開關管經常損壞,可能是開關管的高頻尖脈沖電路電容或電阻不良;變頻器伺服控制器在冷態狀態通電時,顯示屏數字閃爍,不能運行,待幾分鐘后才能正常使用,并逐漸會變得時間越來越長,大多數原因都是開關電源一次和二次側電解電容漏電,電容容量變小造成的;在線測量電阻阻值,應小于等于電阻的標稱阻值為正常,否則不正常。

他將成品手柄上的整片絡筒機電路板都裁剪下來，并從原有的線路中焊接出引出線

全自動絡筒機主板維修點

如：有無燒焦燒裂的集成IC或其它元件，線路板是否有斷線開裂的 數值無法顯現或不準確，總之，在檢測時要認真分析，靈活運用各種方法，摸索規律，做到快速，準確找出故障，絡筒機電路板維修檢測的經驗介紹(一)常用的維修檢測方法常見的絡筒機電路板維修檢測方法有在線測量法，非在線測量法和代換法。

常我們自己使用這種“芯片”的機會可能不多，如果你想用的話，少不了要對外圍電路進行一番摸索…：對于一個新設計的絡筒機電路板，調試起來往往會遇到一些困難，是當板比較大、元件比較多時，往往無從下手

任何電路板都是基礎電路構成的，在拿到一塊壞板子首先根據接口分布或者之前的接線，大致判斷每部分電路都是干啥的。然后根據損壞現象去判斷哪一部分可能有問題。    有時候一眼就能看出哪里壞了，因為有時候是板子燒了，有一塊黑了，聞一聞有那種橡膠燒了的味道基本就是那里壞了。但是導致損壞的原因就要慢慢分析了。 修板子就跟醫生給人看病一樣，根據現象來大致判斷啥病，然后給你開藥，一點點試。但是前提是你要知道人的構成是啥樣的，每個器官是干啥的。然后知道現象大致知道哪些地方可能出問題然后再慢慢排查。

要想成為絡筒機電路板維修高手，首先要具有一種強烈成為絡筒機電路板維修高手的欲望

全自動絡筒機主板維修點

絡筒機電路板檢測就是對絡筒機電路板上的每一個電子元件故障的查找，確定和糾正的過程，其實整個檢測過程是思維過程和提供邏輯推理線索的測試過程，所以，檢測工程師必需要在絡筒機電路板的維護，測試，檢修過程中，逐漸地積累經驗。一般元器件或部件的輸入引腳和輸出引腳對地或對電源都有一定的內阻

在這里提出一個折中方案，對于鍍層厚度均勻性要求高的部位標準嚴格，對于其他部位的標準相對放松，例如熔融焊接的鍍鉛錫，金屬線搭（焊）接的鍍金層等的標準要高，而對于一般防腐之用的鍍鉛錫，其鍍層厚度要求相對放松

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