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陜西鋼軌彈條生產廠家
上魚尾螺栓與魚尾板時應注意哪些事項?1. 魚尾板與鋼軌接觸部分及螺栓要涂油。2. 穿魚尾螺栓時,螺帽須內外相互錯開。3. 上螺栓的程序,如用四孔魚尾板,先上緊中間兩個,再上兩邊的,兩邊上緊后,再把中間兩個緊一次。4. 在擰魚尾螺栓時,以一人使用55厘米螺絲扳子為準,不能用太長的螺絲扳子或二人扳擰。5. 魚尾螺栓穿不上時,應用錘敲打魚尾板兩頭,把眼對準,不準用錘硬把魚尾螺栓打入。
正線軌道1.正線及到發線軌道應按一次鋪設跨區間無縫線路設計。2.正線應根據線路速度等級和線下工程條件,經技術經濟論證后合理選擇軌道結構類型,軌道結構宜采用無砟軌道。無砟軌道與有砟軌道應集中成段鋪設,無砟軌道與有砟軌道之間應設置軌道結構過渡段。3.無砟軌道的結構型式應根據線下工程、環境條件等具體情況,經技術經濟比較后臺合理選擇。同一線路可采用不同無砟軌道結構型式,同一型式的無砟軌道結構應集中鋪設。4.軌道結構部件及所用工程材料應符合國家和行業的相關標準要求。5.無砟軌道主體結構應不少于60年設計使用年限的要求。6.軌道結構設計應考慮減振降噪要求。7.軌道結構應設置性能良好排水系統。WJ-8型扣件系統已應用于多個地段,總體使用情況良好,1)鐵科院環行試驗基地無砟軌道試驗段經過兩年多的運營考驗,進行了監控,試鋪表明,扣件系統能保持良好的軌道狀態,軌距在1435~1436 mm之間。 2)武廣客運專線無砟軌道綜合試驗段在雙塊式無砟軌道上鋪設,鋪設安裝和綜合試驗表明,扣件與雙塊式無砟軌道匹配情況良好,達到預期設計目標。3)鄭西客運專線已鋪設結果表明,扣件與旭普林雙塊式無砟軌道接口完全一致。4)京津城際鐵路無砟軌道與有砟軌道過渡段采用了WJ-8型扣件,安裝軌距等狀態尚未發現異常。WJ-8型扣件配套的承軌槽尺寸標注與旭普林雙塊式軌枕承軌槽尺寸標注完全一致,與CRTS II型軌道板承軌槽尺寸標注略有差異。主要差異:軌距控制尺寸標注位置不同,扣件在標準安裝狀態鋼軌軌頂面到承軌臺表面的高度略有差異:WJ-8型扣件:208 mm,300型扣件:210mm。為確認WJ-8型扣件與CRTS II型軌道板的打磨程序的匹配情況,2008年7月,在工管中心組織下制板場進行WJ-8型扣件與CRTS II型軌道板的匹配試驗。試驗時在軌道板打磨過程中未對打磨機內的任何程序和參數進行改動。試驗結果: 扣件與承軌槽匹配。
軌道結構的形式,鋼輪鋼軌的軌道結構,鋼軌頂面提供車輛走行面,鋼輪的輪緣和鋼軌側面的相互作用則提供導向力。采用橡膠輪胎等形式的軌道結構,必須有走行面及側向的擋板,車輛除走行輪外還水平安置了導向輪。磁懸浮列車非接觸式的軌道結構,則必須提供側向非接觸式的導向力。最常見的鋼輪鋼軌系統由鋼輪輪緣和鋼軌之間的作用里來提供導向力。輪緣是有高度h和坡度的,鋼軌頂面也是由圓弧組成,保證鋼輪向中間靠。以每米鋼軌的質量來區分。檢驗鋼軌的標準有鋼軌的化學材質和物理力學指標。鋼軌的斷面可以分成軌頭、軌底和軌腰三個部分,之間用圓滑曲線連接。
昆山艾力克斯鐵路配件有限公司專業生產各種鐵路彈條,可根據圖紙或樣品定制生產。
材質有:彈簧鋼60Si2MnA、60Si2Cr、38Si7。
表面處理有:本色上防銹油、發黑、熱鍍鋅、電鍍鋅、達克羅、烤漆、磷化等。
包裝方式有:雙層編織袋、紙箱、木制花格箱、木箱、木托盤等。
昆山艾力克斯的彈條生產堅持質量的經營方針,非常注重質量控制和管理。我們的彈條生產完全按照ISO9001-2008質量體系來控制,我們還獲得鐵路產品生產許可證。我們擁有專業的檢測設備,以確保我們所有的彈條產品品質,達到客戶的要求。
昆山艾力克斯鐵路配件有限公司是一家通過ISO9001/2008認證的公司。所有的流程都按照ISO質量管理體系的要求,從供應商的質量控制到成品,我們都是按照標準程序操作,對供應商我們有嚴格的質量控制系統:
1、對原材料的檢查和測試,我們要求供應商提供生產批號,化學成分,力學性能等檢測指標。
2、我們的質量控制檢驗員在檢測過程中采取樣品抽樣以及批量檢測并且提供原材料材質證明書等手段進行控制。
3、根據產品的不同要求,我們做出相應的物理和化學測試和檢驗。如果結果不符合我們的要求,我們將拒絕接收,只有材料滿足我們的標準才能接收。
4、對于生產的半成品及其外協廠商,我們經常組織質量控制協調會議,并提供技術技持和指導。在發貨前保證合格的產品交付給我們的客戶。
根據國外經驗, 最合理載荷范圍不僅取決于線路條件(軸載 、安全系數等),還取決于扣件本身的實際靜剛度大小, 即使應用于同一條線路的扣件,若靜剛度不同(或不相近),測試時也應采取不同的載荷范圍 。因為即使在相同軸質量條件下,扣件靜剛度不同,鋼軌最大支撐力也會相應改變。如圖 7 所示,扣件剛度低 ,相同輪載下參與變形的扣件數量增加 ,力被分散 ,最大支撐力小 ;反之,扣件剛度高 ,載荷集中在一兩個扣件上,最大支撐力大。因此 ,相同線路條件下, 對于實際靜剛度為 5kN.mm-1的扣件, 靜剛度測試載荷可取5~25kN ;實際靜剛度為10kN·mm-1 的扣件, 靜剛度測試 載荷可取 5~35kN ;實際靜剛度為40kN.mm-1的扣件, 靜剛度測試載荷可取5~45kN。
鐵墊板生產技術及問題點排除案例,某廠采用消失模法為鐵路部門生產軌下鐵墊板鑄件,鐵路鑄鐵墊板在鑄態及經過退火處理后,受沖擊時均易發生斷裂,造成大量產品不合格,廢品率很高。我們針對這一缺陷形成原因進行分析,發現產生缺陷的主要原因是熱處理設備出現故障,熱處理溫度低。針對這一原因,提出了相應的解決措施,重新對有缺陷鑄件進行熱處理,徹底消除了該缺陷。1、鐵墊板生產條件,鐵路鑄鐵墊板采用消失模法生產,60kg 中頻電爐熔煉,澆注過程中真空度保持在0.03MPa , 澆注溫度為1580℃。其化學成分w為:0.46%C,0.23%Si,0.59%Mn,0.015%S,0.024%P。鑄件打箱后,經過噴丸清理,然后進行退火處理。熱處理工藝為:加熱溫度850℃;保溫時間2h,隨爐冷卻至室溫(共計12h)。2、組織分析鐵墊板斷裂問題
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