全自動節能軟水器
軟水器工作原理
軟水器是專門清除水中的鈣鎂離子，有效率高達99%，同時也可以去除水中的藻類、固體懸浮物，使處理后的水軟化、清澈。
當含有硬度離子的原水通過軟水器內樹脂層時，水中的鈣（Ca2+）、鎂（Mg2+）離子被樹脂交換吸附，同時等物質量釋放出的鈉（Na2+）離子。從軟水器內流出的水就是去掉了硬度離子的軟化水。其交換過程如下：
2RNa + Ca2+ = R2Ca + 2Na+
2RNa + Mg2+ = R2Mg + 2Na+
即水通過鈉離子交換器后，水中的Ca+、Mg+被置換成Na+。
當鈉離子交換樹脂失效之后，為恢復其交換能力，就要進行再生處理。再生劑為價廉貨廣。的食鹽溶液。再生過程反應如下：
R2Ca + 2NaCl = 2RNa + CaCl2
R2Mg + 2NaCl = 2RNa + MgCl2
應用領域：
主要用于工業及民用軟化水制備，如鍋爐給水、空調系統補充水，換熱器，電廠，化工，紡織，生物制藥，電子以及純水系統的預處理。
產品特點：
1、自動化程度高，供水工況穩定。
2、先進程序控制裝置，運行準確可靠，替代手工操作，完全實現水處理的各個環節的 自動轉換。
3、高效率低能耗，運行費用經濟。由于軟水器整體設計合理，使樹脂的交換能力得以 充分發揮，設備采用射流式吸鹽，替代鹽泵，降低了能耗。
4、設備結構緊湊，占地面積小，節省了基建投資，安裝、調試，使用簡便易行，運行。
軟水器運行步驟：
A、鈉離子交換器運行（工作）
原水在一定的壓力（0.2-0.6Mpa）、流量下，通過控制器閥腔，進入裝有離子交換樹脂的容器（樹脂罐），樹脂中所含的Na+與水中的陽離子（Ca2+，Mg2+，Fe2+……等）進行交換，使容器出水的Ca2+，Mg2+離子含量達到既定的要求，實現了硬水的軟化。
B、鈉離子交換器反洗
樹脂失效后，在進行再生之前，先用水自下而上的進行反洗。反洗的目的有兩個，一是通過反洗，使運行中壓緊的樹脂層松動，有利于樹脂顆粒與再生液充分接觸；一是使樹脂表面積累的懸浮物及碎樹脂隨反洗水排出，從而使交換器的水流阻力不會越來越大。
C、鈉離子交換器再生吸鹽
再生用鹽液在一定濃度、流量下，流經失效的樹脂層，使其恢復原有的交換能力。
D、鈉離子交換器置換（慢速清洗）
在再生液進完后，交換器內尚有未參與再生交換的鹽液，采用小于或等于再生液流速的清水進行清洗（慢速清洗），以充分利用鹽液的再生作用并減輕正洗的負荷。
E、鈉離子交換器正洗（快速清洗）目的是清除樹脂層中殘留的再生廢液，通常以正常流速清洗至出水合格為止。
F、再生劑箱反注水向再生劑箱中注入溶液再生一次所需鹽量的水。
技術指標：
電源：220V/50hz
功率：10～35W
工作壓力：0.2～0.5mpa
工作溫度：2～50℃
進水硬度：：≤6mmol/L
出水硬度：≤0.03mmol/L
操作程序：自動程序控制
閥體材質：高強度塑料或無鉛銅合金
罐體材質：纏繞玻璃鋼罐、碳鋼內防腐、不銹鋼。
控制方式：時間型和流量型或無電源水力驅動型
布置形式：單罐或多罐并聯
再生方式:順流/逆流再生
接口形式：管螺紋/ABS法蘭
離子樹脂：強酸性陽離子交換樹脂
再生水耗：≤2%*產水量
鹽耗：≤160g
全自動控制，直接連接自來水，一鍵操作，全自動再生。用于鍋爐軟化水處理，印染水處理，循環水處理，產品清洗水處理及各種降硬度水處理。
軟水器工作原理
軟水器是專門清除水中的鈣鎂離子，有效率高達99%，同時也可以去除水中的藻類、固體懸浮物，使處理后的水軟化、清澈。
當含有硬度離子的原水通過軟水器內樹脂層時，水中的鈣（Ca2+）、鎂（Mg2+）離子被樹脂交換吸附，同時等物質量釋放出的鈉（Na2+）離子。從軟水器內流出的水就是去掉了硬度離子的軟化水。其交換過程如下：
2RNa + Ca2+ = R2Ca + 2Na+
2RNa + Mg2+ = R2Mg + 2Na+
即水通過鈉離子交換器后，水中的Ca+、Mg+被置換成Na+。
當鈉離子交換樹脂失效之后，為恢復其交換能力，就要進行再生處理。再生劑為價廉貨廣。的食鹽溶液。再生過程反應如下：
R2Ca + 2NaCl = 2RNa + CaCl2
R2Mg + 2NaCl = 2RNa + MgCl2
全自動軟化器
應用領域：
主要用于工業及民用軟化水制備，如鍋爐給水、空調系統補充水，換熱器，電廠，化工，紡織，生物制藥，電子以及純水系統的預處理。
產品特點：
1、自動化程度高，供水工況穩定。
2、先進程序控制裝置，運行準確可靠，替代手工操作，完全實現水處理的各個環節的 自動轉換。
3、高效率低能耗，運行費用經濟。由于軟水器整體設計合理，使樹脂的交換能力得以 充分發揮，設備采用射流式吸鹽，替代鹽泵，降低了能耗。
4、設備結構緊湊，占地面積小，節省了基建投資，安裝、調試，使用簡便易行，運行。
全自動軟水器控制頭 軟水器用001X7樹脂 軟水器專用玻璃鋼罐體
軟水器運行步驟：
A、鈉離子交換器運行（工作）
原水在一定的壓力（0.2-0.6Mpa）、流量下，通過控制器閥腔，進入裝有離子交換樹脂的容器（樹脂罐），樹脂中所含的Na+與水中的陽離子（Ca2+，Mg2+，Fe2+……等）進行交換，使容器出水的Ca2+，Mg2+離子含量達到既定的要求，實現了硬水的軟化。
B、鈉離子交換器反洗
樹脂失效后，在進行再生之前，先用水自下而上的進行反洗。反洗的目的有兩個，一是通過反洗，使運行中壓緊的樹脂層松動，有利于樹脂顆粒與再生液充分接觸；一是使樹脂表面積累的懸浮物及碎樹脂隨反洗水排出，從而使交換器的水流阻力不會越來越大。
C、鈉離子交換器再生吸鹽
再生用鹽液在一定濃度、流量下，流經失效的樹脂層，使其恢復原有的交換能力。
D、鈉離子交換器置換（慢速清洗）
在再生液進完后，交換器內尚有未參與再生交換的鹽液，采用小于或等于再生液流速的清水進行清洗（慢速清洗），以充分利用鹽液的再生作用并減輕正洗的負荷。
E、鈉離子交換器正洗（快速清洗）目的是清除樹脂層中殘留的再生廢液，通常以正常流速清洗至出水合格為止。
F、再生劑箱反注水向再生劑箱中注入溶液再生一次所需鹽量的水。
進口軟水器樹脂 小型全自動軟水器
軟水器工作原理
軟水器是專門清除水中的鈣鎂離子，有效率高達99%，同時也可以去除水中的藻類、固體懸浮物，使處理后的水軟化、清澈。
當含有硬度離子的原水通過軟水器內樹脂層時，水中的鈣（Ca2+）、鎂（Mg2+）離子被樹脂交換吸附，同時等物質量釋放出的鈉（Na2+）離子。從軟水器內流出的水就是去掉了硬度離子的軟化水。其交換過程如下：
2RNa + Ca2+ = R2Ca + 2Na+
2RNa + Mg2+ = R2Mg + 2Na+
即水通過鈉離子交換器后，水中的Ca+、Mg+被置換成Na+。
當鈉離子交換樹脂失效之后，為恢復其交換能力，就要進行再生處理。再生劑為價廉貨廣。的食鹽溶液。再生過程反應如下：
R2Ca + 2NaCl = 2RNa + CaCl2
R2Mg + 2NaCl = 2RNa + MgCl2
應用領域：
主要用于工業及民用軟化水制備，如鍋爐給水、空調系統補充水，換熱器，電廠，化工，紡織，生物制藥，電子以及純水系統的預處理。
產品特點：
1、自動化程度高，供水工況穩定。
2、先進程序控制裝置，運行準確可靠，替代手工操作，完全實現水處理的各個環節的 自動轉換。
3、高效率低能耗，運行費用經濟。由于軟水器整體設計合理，使樹脂的交換能力得以 充分發揮，設備采用射流式吸鹽，替代鹽泵，降低了能耗。
4、設備結構緊湊，占地面積小，節省了基建投資，安裝、調試，使用簡便易行，運行。
軟水器運行步驟：
A、鈉離子交換器運行（工作）
原水在一定的壓力（0.2-0.6Mpa）、流量下，通過控制器閥腔，進入裝有離子交換樹脂的容器（樹脂罐），樹脂中所含的Na+與水中的陽離子（Ca2+，Mg2+，Fe2+……等）進行交換，使容器出水的Ca2+，Mg2+離子含量達到既定的要求，實現了硬水的軟化。
B、鈉離子交換器反洗
樹脂失效后，在進行再生之前，先用水自下而上的進行反洗。反洗的目的有兩個，一是通過反洗，使運行中壓緊的樹脂層松動，有利于樹脂顆粒與再生液充分接觸；一是使樹脂表面積累的懸浮物及碎樹脂隨反洗水排出，從而使交換器的水流阻力不會越來越大。
C、鈉離子交換器再生吸鹽
再生用鹽液在一定濃度、流量下，流經失效的樹脂層，使其恢復原有的交換能力。
D、鈉離子交換器置換（慢速清洗）
在再生液進完后，交換器內尚有未參與再生交換的鹽液，采用小于或等于再生液流速的清水進行清洗（慢速清洗），以充分利用鹽液的再生作用并減輕正洗的負荷。
E、鈉離子交換器正洗（快速清洗）目的是清除樹脂層中殘留的再生廢液，通常以正常流速清洗至出水合格為止。
F、再生劑箱反注水向再生劑箱中注入溶液再生一次所需鹽量的水。
技術指標：
電源：220V/50hz
功率：10～35W
工作壓力：0.2～0.5mpa
工作溫度：2～50℃
進水硬度：：≤6mmol/L
出水硬度：≤0.03mmol/L
操作程序：自動程序控制
閥體材質：高強度塑料或無鉛銅合金
罐體材質：纏繞玻璃鋼罐、碳鋼內防腐、不銹鋼。
控制方式：時間型和流量型或無電源水力驅動型
布置形式：單罐或多罐并聯
再生方式:順流/逆流再生
接口形式：管螺紋/ABS法蘭
離子樹脂：強酸性陽離子交換樹脂
再生水耗：≤2%*產水量
鹽耗：≤160g/L
R1系列全自動軟化器產品選型表如下：
全自動軟化器選型表
| 產品型號 |
額定產水量T/H |
主體材質 |
控制方式 |
再生劑 |
所用軟化樹 |
進出口尺寸 |
罐體型號 |
| BK-500R1 |
0.5 |
玻璃鋼 |
全自動多路閥 |
工業鹽 |
001X7 |
6分 |
844 |
| BK-1000R1 |
1 |
玻璃鋼 |
全自動 |
工業鹽 |
001X7 |
6分 |
1054 |
| BK-2000R1 |
2 |
玻璃鋼 |
全自動 |
以下相同 |
以下相同 |
1寸 |
1252 |
| BK-3000R1 |
3 |
玻璃鋼 |
全自動 |
|
|
1寸 |
1465 |
| BK-4000R1 |
4 |
玻璃鋼 |
全自動 |
|
|
1寸 |
1665 |
| BK-5000R1 |
5 |
玻璃鋼 |
全自動 |
|
|
2寸 |
2162 |
| BK-8000R1 |
8 |
下同 |
下同 |
|
|
2寸 |
2472 |
| BK-1000R1 |
10 |
|
|
|
|
2寸 |
3072 |
| BK-15000R1 |
15 |
|
|
|
|
2寸 |
3672 |
| BK-20000R1 |
20 |
|
|
|
|
2寸半 |
4272 |
| BK-25000R1 |
25 |
|
|
|
|
|
|
| BK-30000R1 |
30 |
|
|
|
|
|
4896 |
| BK-40000R1 |
40 |
|
|
|
|
3寸 |
6069 |
| BK-60000R1 |
60 |
|
|
|
|
4寸 |
7096 |
| BK-80000R1 |
80 |
|
|
|
|
4寸 |
8096 |
技術指標：
電源：220V/50hz
功率：10～35W
工作壓力：0.2～0.5mpa
工作溫度：2～50℃
進水硬度：：≤6mmol/L
出水硬度：≤0.03mmol/L
操作程序：自動程序控制
閥體材質：高強度塑料或無鉛銅合金
罐體材質：纏繞玻璃鋼罐、碳鋼內防腐、不銹鋼。
控制方式：時間型和流量型或無電源水力驅動型
布置形式：單罐或多罐并聯
再生方式:順流/逆流再生
接口形式：管螺紋/ABS法蘭
離子樹脂：強酸性陽離子交換樹脂
再生水耗：≤2%*產水量
鹽耗：≤160g/L
端面密封片啟閉不泄漏，機械性能可靠。
具有健盤鎖定功能。
LED動態彩條顯示。
長期停電提示。
鹽箱補水由電動球閥控制，在運行的同時補水，縮短了再生周期。
可用于過濾系統，排水口最大尺寸與出水口相同，封堵吸鹽口后，可用于過濾系統。
帶有信號輸出端口，可外接增壓泵、電磁閥等設備：
當輸出信號工作模式設為b-01時，閥門離開運行位置的瞬間信號開啟；在達到運行位置的瞬間信號關閉。
當輸出信號工作模式設為b-02時，在每個位置計時/流量達到設定值時即電機將要啟動向下一位置切換時信號開啟，在到達下一位置停下后信號關閉。
四種運行計時模式：
本閥提供流量延滯型及流量即時型兩種模式，可通過程序內參數的設定而更改。
A-01為流量延滯型（出水流量達到設定流量且時間到了設定時間時引發再生）；
A-02為流量即時型（出水流量達到設定流量時，立即引發再生）；
A-03為智能流量延滯型（可通過輸入樹脂量，原水硬度及再生系數自動計算周期制水量，出水流量達到計算的周期制水量且時間到了設定的時間引發再生）；
A-04為智能流量即時型（可通過輸入樹脂量，原水硬度及再生系數自動計算周期制水量， 出水流量達到計算的周期制水量時，立即引發再生）。
互鎖功能：
可實現多閥并聯出水的系統在工作過程中只有一個閥再生；
反滲透預處理等多級處理的系統串聯出水時，只有一個閥在再生或沖洗，保證每個閥再生或沖洗時都有水；也可實現多個多級預處理系統的并聯出水，即多個閥的串并聯。
遠程控制端口：
本閥設有遠程控制端口，可接收無源信號。如當檢測設備檢測到系統的出水不符合要求時，可接收信號使控制閥再生。
