The Weir Group PLC（簡稱WEIR）是一家全球領先的工程解決方案提供商，專注于為礦業、能源和工業領域提供高性能設備及智能技術。

1. 公司概況

• 成立時間：1871 年（總部位于英國蘇格蘭格拉斯哥）。
• 業務覆蓋：在全球 70 多個國家設有 200 多個制造工廠和服務中心，員工超過 12,000 人。
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WEIR 通過三大事業部服務關鍵行業：

（1）礦業事業部

• 產品：耐磨泵、旋流器、振動篩、破碎機等設備，以及 ESCO® 斗齒系統（如 Nemisys®、Ultralok®）等智能解決方案。
• 應用：礦石加工、尾礦處理、高壓研磨等，幫助客戶提升效率并降低運營成本。

（2）石油與天然氣事業部

• 產品：壓裂泵、壓力控制設備、閥門及租賃服務。
• 應用：上游油氣開采、煉油及管道運輸，支持頁巖氣開發和深海作業。

（3）電力與工業事業部

• 產品：工業閥門、渦輪機、污水處理設備。
• 應用：電力生產（火電、水電）、化工、水處理及基礎設施項目。

3. 技術創新與市場地位

• 行業領先：在礦業設備領域占據全球市場份額前列，尤其在高壓耐磨設備和智能采礦技術方面具有競爭優勢。
• 智能解決方案：通過 AI 和物聯網技術（如 Motion Metrics®）優化設備性能，提升客戶資產利用率。
• 材料科學：研發高強度合金和耐腐蝕材料，延長設備使用壽命，降低維護成本。

4. 財務與戰略動態

• 財務表現：2024 年營收 25 億英鎊，營業利潤增長 9% 至 4.72 億英鎊，凈債務 / EBITDA 為 0.7 倍，財務狀況穩健。
• 戰略布局：
  • 收購 Micromine（2025 年）：增強礦山規劃和數字化能力。
  • 擴展振動篩產品線：針對骨料和采礦市場推出 Enduron 系列，提升篩分效率。
  • 銅價值鏈合作：加入國際銅業協會，推動可持續采礦技術，支持能源轉型。

5. 可持續發展舉措

• 環保目標：計劃到 2030 年將碳排放量減半，2050 年實現 “凈零” 排放，通過內部碳定價機制和綠色租賃計劃推動減排。
• 資源效率：開發節水設備和循環經濟技術，減少礦業和工業領域的水資源消耗。
• 材料創新：推廣可回收材料和低碳制造工藝，降低產品生命周期碳足跡。

6. 行業影響與未來展望

• 能源轉型：聚焦銅、鋰等關鍵礦產的開采技術，支持全球電氣化和儲能需求。
• 數字化轉型：通過云平臺和 AI 優化設備運維，提升客戶運營效率。
• 市場擴展：重點布局亞太、非洲等新興市場，挖掘基礎設施和礦業增長潛力。

總結

WEIR 以百年工程經驗為基礎，通過技術創新和全球布局，為資源開采和工業生產提供高效、可持續的解決方案。其核心競爭力在于材料科學、智能技術及對關鍵行業的深度理解，未來將繼續在能源轉型和數字化領域發揮重要作用。
WEIR 減壓閥 WVC-200B 210N 是一款專為工業流體控制設計的高性能壓力調節設備，適用于化工、石油、電力及水處理等領域。

一、核心技術參數

1. 基礎規格

• 公稱通徑：DN50（2 英寸）至 DN200（8 英寸），覆蓋主流工業管道尺寸。
• 壓力等級：最大進口壓力 210 bar（3045 psi），出口壓力調節范圍 1.5-160 bar（22-2320 psi），適配高壓工況。
• 溫度范圍：-20°C 至 + 425°C，支持高溫蒸汽、熱油及低溫液化氣體介質。
• 流量系數：Cv 值可達 320，滿足大流量系統的快速響應需求。

2. 材質與密封

• 閥體：采用 A105 碳鋼或 316L 不銹鋼，表面經鎳磷鍍處理，抗腐蝕性能提升 3 倍以上。
• 閥芯 / 閥座：碳化鎢涂層（硬度 HRC65），耐磨性較傳統不銹鋼提升 10 倍，適用于含顆粒介質。
• 密封件：PTFE（-20°C 至 + 250°C）或石墨（+250°C 至 + 425°C），實現零泄漏密封（ANSI B16.104 Class V 標準）。

3. 執行機構

• 驅動方式：氣動薄膜執行器（標配）或電動執行器（可選）。
• 氣源壓力：0.4-0.7 MPa（氣動型），支持雙作用或單作用控制。
• 響應時間：<1 秒（階躍信號下），滿足高精度調節需求。

二、創新設計特點

1. 動態平衡結構

• 先導式控制：內置精密導閥，通過二次壓力反饋實現 ±1% 的穩壓精度（ISO 5396 標準）。
• 抗氣蝕設計：多級降壓籠式閥芯（號 US11236478B2），可將閃蒸和氣蝕噪聲降低 20 分貝以上。

2. 智能監控功能

• 集成傳感器：內置壓力變送器（精度 ±0.25% FS）和溫度傳感器，支持 4-20mA 信號輸出。
• 物聯網接口：可選配 HART 7.0 或 Profibus PA 協議，接入工廠數字化管理系統。
• 故障診斷：實時監測閥芯行程、膜片狀態及密封泄漏，通過 LED 指示燈預警。

3. 維護友好性

• 模塊化設計：閥體與執行器可快速分離，維修時間縮短 50%。
• 在線清洗功能：預留沖洗接口，支持帶壓清洗閥芯積垢。
• 壽命預測：通過振動分析預測關鍵部件剩余壽命。

三、典型應用場景

1. 石化行業

• 加氫裂化裝置：控制高壓氫氣（210 bar）至反應器的穩定壓力，確保催化劑活性。
• 乙烯裂解爐：調節過熱蒸汽壓力（160 bar），優化裂解效率。

2. 電力行業

• 超臨界火電機組：主蒸汽減壓（25 MPa→6.4 MPa），匹配汽輪機變負荷運行。
• 核電站：安全殼噴淋系統減壓（150 bar→40 bar），滿足應急冷卻需求。

3. 水處理

• 反滲透系統：高壓泵出口減壓（160 bar→100 bar），保護膜組件。
• 海水淡化：能量回收裝置壓力調節，提升系統能效至 90% 以上。

四、行業競爭優勢

1. 材料科學突破

• 納米陶瓷涂層：閥芯表面采用等離子噴涂技術，耐磨壽命較傳統碳化鎢延長 3 倍。
• 抗氫脆材料：閥體材料通過 NACE MR0175 認證，避免應力腐蝕開裂。

2. 能效優化

• 等熵效率：在 160 bar 降壓工況下，能效達 85%（行業平均 65%），年節能成本超 50 萬元（以 1000 小時運行計）。
• 低功耗設計：電動執行器待機功耗 < 5W，較傳統產品降低 70%。

一、WVC 系列：工業通用型減壓閥

核心定位：適用于蒸汽、壓縮空氣、熱油等高 / 中壓流體的精密壓力調節，尤其在石化、電力及水處理領域廣泛應用。
典型型號：

• WVC-200B
  • 參數：DN50-DN200（2-8 英寸），最大進口壓力 210 bar，出口壓力 1.5-160 bar，溫度范圍 - 20°C 至 + 425°C。
  • 設計：碳化鎢涂層閥芯（硬度 HRC65），抗磨損壽命較傳統不銹鋼提升 10 倍；多級降壓籠式結構（ US11236478B2），降低氣蝕噪聲 20 分貝以上。
  • 認證：API 6D、ISO 15848-1（低泄漏）、ASME B31.3。
• WVC-300B
  • 升級點：流量系數 Cv 值提升至 450，適配大流量系統；支持 HART 7.0 協議，可接入工廠物聯網平臺。
• WVC-200BN210
  • 變體：針對核電領域設計，閥體材料通過 NACE MR0175 認證，抗氫脆性能增強。

應用場景：

• 石化加氫裂化裝置（210 bar 氫氣減壓）
• 超臨界火電機組主蒸汽減壓（25 MPa→6.4 MPa）
• 海水淡化能量回收系統（160 bar→100 bar）

二、SPM 系列：油氣與壓裂專用減壓閥

核心定位：專為石油天然氣開采設計，適配頁巖氣壓裂、深井作業等極端工況。
典型型號：

• SPM 2A18796
  • 參數：API-4 至 API-8 尺寸，工作壓力 3000-15000 psi，溫度范圍 - 29°C 至 + 121°C。
  • 設計：雙金屬密封結構（Inconel 718+Stellite），耐硫化氫腐蝕；可選配電動執行器，支持遠程控制。
• SPM 2A18797
  • 升級點：集成壓力傳感器（精度 ±0.25% FS），實時監測閥芯磨損狀態；通過 ATEX 防爆認證（Ex d IIC T6 Gb）。

應用場景：

• 頁巖氣壓裂設備（15000 psi 高壓流體控制）
• 深海采油樹壓力調節
• 油氣管道緊急泄壓系統

三、定制化型號：特殊工況解決方案

典型案例：

• WVC-400B-Cu
  • 參數：DN200（8 英寸），適配含銅離子介質，閥體采用 316L 不銹鋼 + PTFE 內襯。
• SPM 2A18796-H2
  • 參數：氫氣專用設計，通過 ISO 16923 標準測試，適用于氫能儲運系統。
• WVC-200B-CCUS
  • 參數：碳捕集與封存（CCUS）領域專用，耐 CO?腐蝕，適配 - 50°C 低溫液態 CO?。

技術特征：

• 材料創新：納米陶瓷涂層（耐磨壽命延長 3 倍）、抗氫脆材料（NACE MR0175 認證）。
• 智能監控：數字孿生服務（虛擬模型模擬工況）、振動分析預測部件壽命。